力(li)士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞(sai)泵機械維護(hu):采用補油泵供油的柱(zhu)塞(sai)泵，使用(yong)3000h後，操(cao)作(zuo)人員每(mei)日需對(dui)柱(zhu)塞(sai)泵檢查(zha)1-2次(ci)，檢查(zha)液(ye)壓(ya)泵運轉(zhuan)聲響是否(fou)正常(chang)。如(ru)發(fā)現(xiàn)液壓(ya)缸(gang)速度下(xia)降(jiang)或悶(men)車時，就應(ying)該對(dui)補油泵解體檢查(zha)，檢查(zha)葉(ye)輪邊(bian)沿是(shi)否(fou)有刮(gua)傷(shang)現(xiàn)象(xiang)，內齒(chi)輪泵間隙是(shi)否(fou)過大(da)。對(dui)於自吸(xi)油型柱(zhu)塞(sai)泵，液壓(ya)油箱內的油液(ye)不得(de)低(di)於油標(biao)下限(xian)，要保(bao)持足(zu)夠(gou)數(shù)(shu)量的液(ye)壓(ya)油。液(ye)壓(ya)油的清潔度(du)越高(gao)，液壓(ya)泵的使(shi)用(yong)壽(shou)命越長。柱(zhu)塞泵最重(zhong)要的部(bu)件是(shi)軸(zhou)承，如果(guo)軸(zhou)承出現(xiàn)遊隙，則(ze)不(bu)能(neng)保(bao)證液壓(ya)泵內部(bu)三對(dui)磨(mo)擦(ca)副(fu)的正(zheng)常(chang)間(jian)隙，同時也(ye)會破壞各磨擦(ca)副(fu)的靜(jing)液(ye)壓(ya)支(zhi)承油膜(mo)厚(hou)度，降(jiang)低(di)柱塞(sai)泵軸(zhou)承的使(shi)用(yong)壽(shou)命。據(jù)(ju)液(ye)壓(ya)泵制造廠(chang)提供的資(zi)料(liao)，軸(zhou)承的平(ping)均(jun)使用(yong)壽(shou)命為10000h，超(chao)過(guo)此(ci)值(zhi)就需要更(geng)換(huan)新口(kou)。拆(chai)卸(xie)下來(lai)的軸(zhou)承，沒(mei)有專(zhuan)業(yè)(ye)檢測儀器(qi)是(shi)無(wu)法檢測出(chu)軸(zhou)承的遊隙的，只能(neng)采用目測，如(ru)發(fā)現(xiàn)滾柱表面(mian)有劃痕或變(bian)色(se)，就必(bi)須(xu)更(geng)換(huan)。在(zai)更(geng)換(huan)軸(zhou)承時，應註(zhu)意原(yuan)軸(zhou)承的英(ying)文字(zi)母(mu)和型號，柱(zhu)塞泵軸(zhou)承大都采用大載荷容量(liang)軸(zhou)承，購買(mai)原廠(chang)家，原規(guī)(gui)格(ge)的產(chan)品(pin)，如果(guo)更(geng)換(huan)另(ling)壹種品(pin)牌(pai)，應(ying)請教(jiao)對(dui)軸(zhou)承有經(jing)驗(yan)的人員查(zha)表(biao)對(dui)換(huan)，目(mu)的是(shi)保(bao)持軸(zhou)承的精(jing)度(du)等級(ji)和載(zai)荷容量(liang)。
力(li)士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞(sai)泵使用(yong)壽命(ming)的長短，與平(ping)時的維(wei)護(hu)保(bao)養(yǎng)(yang)，液壓(ya)油的數(shù)(shu)量和質(zhi)量，油液(ye)清潔度(du)等有關(guan)。避(bi)免(mian)油液(ye)中(zhong)的顆(ke)粒(li)對(dui)柱(zhu)塞(sai)泵磨擦(ca)副(fu)造成(cheng)磨損等，也(ye)是延(yan)長柱(zhu)塞泵壽命(ming)的有效途徑(jing)。在(zai)維(wei)修中(zhong)更(geng)換(huan)零件應(ying)盡(jin)量使用原廠生產(chan)的零件，這些(xie)零件有時比其它仿(fang)造的零件價格(ge)要貴，但(dan)質量(liang)及穩(wěn)定(ding)性(xing)要好(hao)，如(ru)果(guo)購(gou)買(mai)售價便(bian)宜的仿(fang)造零件，短期內似(si)乎(hu)是節(jié)(jie)省了(le)費用，但(dan)由此(ci)出帶來了隱(yin)患(huan)，也(ye)可能(neng)對(dui)柱(zhu)塞(sai)泵的使(shi)用(yong)造成(cheng)更(geng)大(da)的危(wei)害。配流(liu)盤有平(ping)面(mian)配流(liu)和球面(mian)配流(liu)兩(liang)種形式(shi)。球面(mian)配流(liu)的磨(mo)擦(ca)副(fu)，在(zai)缸(gang)體配流(liu)面(mian)劃痕比較(jiao)淺(qian)時，通過研(yan)磨手段修復；缸(gang)體配流(liu)面(mian)溝槽(cao)較(jiao)深(shen)時，應先采用“表面(mian)工程(cheng)技術(shu)"手段填平(ping)溝槽(cao)後(hou)，再(zai)進(jin)行研(yan)磨，不(bu)可(ke)盲(mang)目(mu)研(yan)磨，，以(yi)防(fang)銅層變薄或漏(lou)油出(chu)鋼基(ji)。柱塞泵也(ye)可用變頻(pin)器(qi)節(jié)(jie)約電能(neng)，上(shang)海(hai)正(zheng)藝的工(gong)程(cheng)師(shi)指出：柱塞(sai)泵在(zai)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)，通常運行的情(qing)況(kuang)下(xia)都是以壓(ya)力(li)或流(liu)量來調(tiao)節(jié)(jie)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tài)。當(dang)實際(ji)壓(ya)力(li)大(da)於需要壓(ya)力(li)時，都是通過溢流(liu)閥來(lai)調(tiao)節(jié)(jie)，使(shi)其工作(zuo)壓(ya)力(li)保(bao)持穩(wěn)定(ding)讓溢流(liu)閥施(shi)放(fang)超出(chu)部(bu)分。而(er)電機壹直(zhi)處(chu)於全(quan)速運行反(fan)復動(dong)作(zuo)，功(gong)耗(hao)不(bu)變。當(dang)采用溢流(liu)來調(tiao)節(jié)(jie)壓(ya)力(li)和流(liu)量時，有部(bu)分的余量(liang)溢流(liu)回(hui)原(yuan)系(xi)統(tǒng)(tong)，從(cong)而造成(cheng)柱塞泵存在(zai)無(wu)用功(gong)率(lv)，工(gong)作(zuo)效率低(di)，若使(shi)用(yong)創(chuàng)(chuang)傑節(jié)(jie)能(neng)變頻器(qi)後(hou)，溢流(liu)閥可(ke)定(ding)它(ta)封閉(bi)，通過節(jié)(jie)能(neng)變頻器(qi)本(ben)身(shen)自動(dong)調(tiao)整工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)，保(bao)持工作(zuo)壓(ya)力(li)的穩(wěn)(wen)定(ding)，自動(dong)追(zhui)蹤設(she)備(bei)的壓(ya)力(li)。實(shi)現(xiàn)自動(dong)化控(kong)制，從(cong)而節(jié)(jie)省能(neng)耗。這種調(tiao)節(jié)(jie)方(fang)式(shi)就是(shi)能(neng)降低(di)柱塞(sai)泵的運(yun)行能(neng)耗，節(jié)(jie)電(dian)效果(guo)可(ke)達(da)30%以(yi)上(shang)。
力士(shi)樂(le)REXROTH柱(zhu)塞(sai)泵檢修
(1)檢查(zha)柱(zhu)塞(sai)有無(wu)傷痕和銹(xiu)蝕(shi)現(xiàn)象(xiang)，必要時應更(geng)換(huan)新品(pin)。
(2)檢查(zha)柱(zhu)塞(sai)副(fu)配(pei)合(he)情(qing)況(kuang)。將(jiang)柱(zhu)塞(sai)端(duan)頭插(cha)入(ru)柱(zhu)塞(sai)套(tao)內，傾斜(xie)約60°，若柱塞(sai)能(neng)在(zai)自身(shen)作(zuo)用下緩(huan)慢地下滑(hua)為配(pei)合(he)良(liang)好(hao)。
(3)檢查(zha)柱(zhu)塞(sai)副(fu)的密(mi)封(feng)性(xing)。用(yong)手握(wo)住柱塞套(tao)，兩個手指堵住柱塞頂(ding)端(duan)和側(ce)面(mian)的進(jin)油口(kou)。用另(ling)壹只手拉出(chu)柱塞，感(gan)到(dao)有較(jiao)大(da)的吸(xi)力(li)，放(fang)松柱(zhu)塞立即縮(suo)回(hui)原(yuan)位，表(biao)明(ming)柱塞(sai)副(fu)密(mi)封(feng)良(liang)好(hao)，否(fou)則(ze)應(ying)更(geng)換(huan)柱(zhu)塞副(fu)。
(4)檢查(zha)出(chu)油閥(fa)副(fu)減(jian)壓(ya)環(huán)帶是(shi)否(fou)磨損(sun)有臺(tai)階(jie)或傷(shang)痕現(xiàn)(xian)象(xiang)，必要時應予以(yi)更(geng)換(huan)。
(5)檢查(zha)出(chu)油閥(fa)副(fu)的配(pei)合(he)情(qing)況(kuang)。用(yong)手指堵住出油閥(fa)下孔(kong)，用(yong)另(ling)壹手指將出油閥(fa)輕輕向(xiang)下壓(ya)，當(dang)手指離開出(chu)油閥(fa)上(shang)端(duan)時，它能(neng)自動(dong)彈(dan)回(hui)原(yuan)位，表(biao)明(ming)出油閥(fa)副(fu)密(mi)封(feng)良(liang)好(hao)，否(fou)則(ze)應(ying)更(geng)換(huan)出(chu)油閥(fa)副(fu)。
(6)檢查(zha)挺柱(zhu)體。噴(pen)油泵體和挺柱(zhu)體之(zhi)間(jian)的標(biao)準(zhun)間隙為(wei)0～0.03mm，如超過(guo)0.2mm ，則(ze)應(ying)更(geng)換(huan)零件。
(7)檢查(zha)柱(zhu)塞(sai)凸(tu)緣和控(kong)制套(tao)的凹(ao)槽(cao)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙，應(ying)為0.02～0.08mm，如超(chao)過0.12mm，必(bi)須更(geng)換(huan)控(kong)制套(tao)。
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