用(yong)六個點(dian)來說(shuo)明如(ru)何快速(su)修(xiu)復(fu)液(ye)壓系統(tǒng)(tong)中(zhong)的(de)齒(chi)輪(lun)泵
因我司(si)在(zai)德國、美(mei)國(guo)都(dou)有(you)自(zi)己的(de)公(gong)司(si) ,專(zhuan)業(yè)從事(shi)進(jin)口貿(mào)(mao)易行業(yè),所(suo)以我(wo)司(si)的(de)技術(shù)(shu)人員(yuan)都(dou)會(hui)輪(lun)流(liu)到國外(wai)廠(chang)家學習技(ji)術(shù)(shu)，現(xiàn)(xian)在(zai)就(jiu)由我司(si)技(ji)術(shù)(shu)人員(yuan)來介紹液(ye)壓系統(tǒng)(tong)中(zhong)的(de)齒(chi)輪(lun)泵,大(da)家有(you)興趣(qu)的(de)可以了解(jie)下.
CB系(xi)齒(chi)輪(lun)泵常(chang)用(yong)於(yu)農(nóng)(nong)業(yè)(ye)機(ji)械(xie)液(ye)壓系統(tǒng)(tong)。齒(chi)輪(lun)泵使(shi)用(yong)壹(yi)段(duan)時(shi)間後(hou)，其性(xing)能(neng)就(jiu)會(hui)下降，調(diào)查(zha)表(biao)明，齒(chi)輪(lun)泵損(sun)壞(huai)的(de)主要(yao)形式(shi)是(shi)軸(zhou)套(tao)、泵殼(ke)和齒(chi)輪(lun)的(de)均勻(yun)磨損和劃(hua)痕(hen)，均勻(yun)磨損量(liang)壹(yi)般(ban)在0.02-0.50mm之(zhi)間，劃(hua)痕(hen)深度壹(yi)般(ban)在0.05-0.50mm之(zhi)間。由於(yu)受農(nóng)(nong)時(shi)的(de)限制，損壞後(hou)急需(xu)在(zai)短(duan)時間內(nèi)(nei)修(xiu)復(fu)，而且(qie)還(hai)必(bi)須(xu)考(kao)慮維修(xiu)後(hou)齒(chi)輪(lun)泵的(de)二次使用(yong)壽命(ming)以及維修(xiu)成本(ben)與(yu)維修(xiu)工(gong)作的(de)現(xiàn)(xian)場可操作性(xing)。本(ben)文(wen)介紹快速(su)修(xiu)復(fu)方(fang)法(fa)中(zhong)的(de)電弧(hu)噴塗和粘(zhan)塗(tu)技(ji)術(shù)(shu)。
齒(chi)輪(lun)泵的(de)電弧(hu)噴塗修(xiu)復(fu)技(ji)術(shù)(shu)
1、電弧(hu)噴塗的(de)原理(li)及特(te)點(dian)
電弧(hu)塗(tu)技術(shù)(shu)近20年(nian)來在材料(liao)、設備(bei)和應用(yong)方面(mian)發(fā)(fa)展很快，其(qi)工(gong)作原(yuan)理(li)是(shi)將兩根被噴塗的(de)金(jin)屬絲作熔(rong)化(hua)電極，由電動機變速(su)驅(qū)動，在噴槍(qiang)口相交(jiao)產(chǎn)(chan)生(sheng)短(duan)路(lu)引發(fā)(fa)電弧(hu)而熔化(hua)，借(jie)助壓縮(suo)空(kong)氣霧(wu)化(hua)成微粒並高速噴向(xiang)經(jīng)(jing)預(yu)處(chu)理(li)的(de)工(gong)作表(biao)面，形成塗層。它是(shi)壹(yi)種噴塗效率(lv)高、結(jié)(jie)合(he)強(qiang)度高、塗(tu)層質(zhì)量(liang)好的(de)噴塗方(fang)法(fa)，具(ju)有(you)能(neng)源利用(yong)率(lv)高、設備(bei)投資及使(shi)用(yong)成本(ben)低(di)、設備(bei)比(bi)較簡(jian)單、操作方(fang)便靈活、便於(yu)現(xiàn)(xian)場施(shi)工(gong)以(yi)及安(an)全(quan)等優(yōu)點(dian)。
2、齒(chi)輪(lun)泵的(de)電弧(hu)噴塗修(xiu)理(li)工(gong)藝(yi)
軸套(tao)內(nèi)(nei)孔、軸(zhou)套(tao)外(wai)圓(yuan)、齒(chi)輪(lun)軸和泵殼(ke)的(de)均勻(yun)磨損及劃(hua)痕(hen)在0.02-0.20mm之(zhi)間時(shi)，宜(yi)采(cai)用(yong)硬(ying)度(du)高(gao)、與(yu)零(ling)件體(ti)結(jié)合(he)力強(qiang)、耐磨性(xing)好的(de)電弧(hu)噴塗修(xiu)理(li)工(gong)藝(yi)。電弧(hu)噴塗的(de)工(gong)藝(yi)過(guo)程：工(gong)作表(biao)面預處(chu)理(li)→預熱(re)→噴塗粘(zhan)結(jié)(jie)底(di)層→噴塗工(gong)作層→冷(leng)卻(que)→塗層加(jia)工(gong)。
噴塗工(gong)藝(yi)流(liu)程中(zhong)，要(yao)求(qiu)工(gong)件無油汙(wu)、無銹(xiu)蝕(shi)，表面(mian)粗糙均(jun)勻(yun)，預(yu)熱(re)溫(wen)度適當，底(di)層結(jié)合(he)均(jun)勻(yun)牢固(gu)，工(gong)作層光滑平整(zheng)，材料(liao)顆粒熔融(rong)粘(zhan)結(jié)(jie)可(ke)靠，耐(nai)磨性(xing)能(neng)及耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)良好。噴塗層質(zhì)量(liang)好壞與(yu)工(gong)件表面(mian)處(chu)理(li)方式(shi)及噴塗工(gong)藝(yi)有(you)很大關(guān)(guan)系，因此(ci)，選(xuan)擇合(he)適的(de)表面處(chu)理(li)方式(shi)和噴塗工(gong)藝(yi)是(shi)十(shi)分重要(yao)的(de)。此(ci)外(wai)，在(zai)噴塗和噴塗過(guo)程中(zhong)要(yao)用(yong)薄鐵(tie)皮或銅(tong)皮將與(yu)被(bei)塗(tu)表(biao)面(mian)相鄰(lin)的(de)非噴塗部(bu)分捆(kun)紮
⑴工(gong)件表面(mian)預處(chu)理(li)
塗層與(yu)基(ji)本(ben)的(de)結(jié)合(he)強(qiang)度與(yu)基(ji)體(ti)清潔(jie)度(du)和粗糙度(du)有(you)關(guān)(guan)。在噴塗前，對(dui)基(ji)本(ben)表(biao)面進(jin)行清洗(xi)、脫脂(zhi)和表(biao)面粗糙化(hua)等預(yu)處(chu)理(li)是(shi)噴塗工(gong)藝(yi)中(zhong)壹(yi)個重(zhong)要(yao)工(gong)序(xu)。首先(xian)應對(dui)噴塗部(bu)分用(yong)汽(qi)油、丙酮(tong)進(jin)行除油處(chu)理(li)，用(yong)銼刀(dao)、細(xi)砂紙(zhi)、油石將疲勞層和氧化(hua)層除掉(diao)，使其(qi)露(lu)出金(jin)屬本(ben)色。然後(hou)進(jin)行粗化(hua)處(chu)理(li)，粗化(hua)處(chu)理(li)能(neng)提供表(biao)面(mian)壓應力，增(zeng)大(da)塗層與(yu)基(ji)體(ti)的(de)結(jié)合(he)面(mian)積(ji)和凈(jing)化(hua)表(biao)面(mian)，減少(shao)塗(tu)層冷(leng)卻(que)時的(de)應力，緩(huan)和塗(tu)層內(nèi)部(bu)應力，所(suo)以有(you)利於(yu)粘(zhan)結(jié)(jie)力的(de)增(zeng)加(jia)。噴砂是(shi)常(chang)用(yong)的(de)粗化(hua)工(gong)藝(yi)，砂粒以鋒利、堅(jian)硬(ying)為好，可選(xuan)用(yong)石英砂、金(jin)剛砂等。粗糙後(hou)的(de)新(xin)鮮表面(mian)極易(yi)被(bei)氧化(hua)或受環(huán)境汙(wu)染(ran)，因此(ci)要(yao)及時(shi)噴塗，若放(fang)置超(chao)過(guo)4h則要(yao)重新(xin)粗化(hua)處(chu)理(li)。
⑵表面(mian)預(yu)熱(re)處(chu)理(li)
塗層與(yu)基(ji)體(ti)表面(mian)的(de)溫度差(cha)會使塗(tu)層產(chǎn)(chan)生(sheng)收(shou)縮(suo)應力，引(yin)起(qi)塗(tu)層開(kai)裂(lie)和剝(bo)落?；w(ti)表面(mian)的(de)預熱可降低(di)和防(fang)止上述(shu)不(bu)利(li)影(ying)響(xiang)。但預(yu)熱(re)溫度(du)不宜(yi)過(guo)高，以(yi)免(mian)引起基(ji)體(ti)表面(mian)氧化(hua)而影(ying)響(xiang)塗(tu)層與(yu)基(ji)體(ti)表面(mian)的(de)結(jié)合(he)強(qiang)度。預熱(re)溫度壹(yi)般(ban)為80-90℃，常(chang)用(yong)中(zhong)性(xing)火焰(yan)完(wan)成。
⑶噴粘(zhan)結(jié)(jie)底(di)層
在噴塗工(gong)作塗(tu)層之(zhi)前預先(xian)噴塗壹(yi)薄(bo)層金(jin)屬為後(hou)續(xù)(xu)塗層提供(gong)壹(yi)個清潔(jie)、粗糙的(de)表面，從而提高塗層與(yu)基(ji)體(ti)間的(de)結(jié)合(he)強(qiang)度和抗剪(jian)強(qiang)度。粘(zhan)接(jie)底(di)層材料(liao)壹(yi)般(ban)選(xuan)用(yong)鉻鐵鎳(nie)合(he)金(jin)。選(xuan)擇噴塗工(gong)藝(yi)參數(shù)(shu)的(de)主要(yao)原則(ze)是(shi)提(ti)高塗層與(yu)基(ji)材的(de)結(jié)合(he)強(qiang)度。噴塗過(guo)程中(zhong)噴槍(qiang)與(yu)工(gong)件的(de)相對(dui)移(yi)動速度大(da)於(yu)火焰(yan)移(yi)動速度，速(su)度(du)大(da)小(xiao)由塗層厚度、噴塗絲體(ti)送給速(su)度(du)、電弧(hu)功率(lv)等參(can)數(shù)(shu)共同決(jue)定(ding)。噴槍(qiang)與(yu)工(gong)件表面(mian)的(de)距(ju)離壹(yi)般(ban)為150mm左右(you)。電弧(hu)噴塗的(de)其他規(guī)範參數(shù)(shu)由噴塗設備(bei)和噴塗材料(liao)的(de)特(te)性(xing)決(jue)定(ding)。
⑷噴塗工(gong)作層
應先(xian)用(yong)鋼(gang)絲刷刷(shua)去(qu)除(chu)粘(zhan)結(jié)(jie)底(di)層表面(mian)的(de)沈積物，然後(hou)立即噴塗工(gong)作塗(tu)層。材料(liao)為碳(tan)鋼(gang)及低(di)合(he)金(jin)絲材，使(shi)塗層有(you)較高的(de)耐磨性(xing)，且(qie)價(jia)格較低(di)。噴塗層厚度應按工(gong)件的(de)磨損量(liang)、加(jia)工(gong)余(yu)量(liang)及其(qi)他有(you)關(guān)(guan)因素(su)（直(zhi)徑(jing)收(shou)縮(suo)率(lv)、裝夾偏(pian)差(cha)量(liang)、噴塗層直(zhi)徑(jing)不均(jun)勻(yun)量(liang)等）確(que)定(ding)。
⑸冷(leng)卻(que)
噴塗後(hou)工(gong)件溫升不(bu)高(gao)，壹(yi)般(ban)可直(zhi)接空(kong)冷(leng)。
⑹噴塗層加(jia)工(gong)
機(ji)械加(jia)工(gong)至圖(tu)紙(zhi)要(yao)求(qiu)的(de)尺寸及規(guī)(gui)定(ding)的(de)表面粗糙度(du)。
以上關(guān)(guan)於(yu)液(ye)壓系統(tǒng)(tong)中(zhong)的(de)齒(chi)輪(lun)泵知(zhi)識希(xi)望可以幫(bang)助到大家。
東莞(guan)市廣聯(lián)工(gong)業(yè)(ye)自(zi)動化(hua)設備(bei)司(si)具(ju)有(you)良好的(de)市場信(xin)譽，專(zhuan)業(yè)的(de)銷售和技(ji)術(shù)(shu)服務(wu)團(tuan)隊，憑著(zhe)多年(nian)經(jīng)(jing)營經(jīng)驗(yan)，熟(shu)悉並了解(jie)市場行情(qing)，贏得(de)了國(guo)內(nèi)外(wai)廠(chang)商(shang)的(de)支持(chi)。本(ben)公(gong)司(si)已成為眾大中(zhong)小(xiao)企業(yè)的(de)固定供應商(shang)及國(guo)內(nèi)(nei)貿(mào)(mao)易商(shang)合(he)作夥(huo)伴(ban),至力於(yu)成為行業(yè)中(zhong)之(zhi)壹(yi)的(de)公(gong)司(si)。*，質(zhì)量(liang)有(you)保證，歡(huan)迎采(cai)購(gou)。
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