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        1. 產(chǎn)品(pin)目錄
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          美(mei)國仙(xian)童(tong)FAIRCHILD減壓閥的常見(jian)故(gu)障(zhang)與(yu)維護(hu)
          點擊次(ci)數(shù)(shu):1555 更新(xin)時(shi)間(jian):2020-10-30 打(da)印(yin)本(ben)頁(ye)面 返回

          仙(xian)童(tong)FAIRCHILD減壓閥是通(tong)過調(diào)(tiao)節(jié),將(jiang)進口(kou)壓力(li)減至某(mou)壹(yi)需(xu)要(yao)的出口壓力(li),並(bing)依(yi)靠(kao)介(jie)質(zhì)(zhi)本(ben)身的能量,使(shi)出口壓力(li)自(zi)動保(bao)持(chi)穩(wěn)定的閥門。從流體力(li)學(xue)的觀點看(kan),減壓閥是壹(yi)個(ge)局(ju)部阻力(li)可(ke)以(yi)變(bian)化(hua)的節(jié)流元件,即通(tong)過(guo)改(gai)變節(jié)(jie)流面積(ji),使(shi)流速及流體的動能(neng)改(gai)變,造(zao)成(cheng)不同(tong)的壓力(li)損(sun)失(shi),從而(er)達到(dao)減壓的目的。然後(hou)依(yi)靠(kao)控(kong)制與(yu)調(diào)(tiao)節(jié)系(xi)統(tǒng)的調(diào)(tiao)節(jié),使(shi)閥後(hou)壓力(li)的波動與(yu)彈簧力(li)相(xiang)平衡,使(shi)閥後(hou)壓力(li)在壹(yi)定的誤差範(fan)圍內(nèi)保持(chi)恒(heng)定(ding)。

          美國仙童(tong)FAIRCHILD減壓閥的常見(jian)故(gu)障(zhang)

          (1)出口壓力(li)幾乎等(deng)於進口壓力(li),不(bu)減壓

          這(zhe)壹(yi)故障(zhang)現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進出口壓力(li)接(jie)近相(xiang)等,而(er)且出口壓力(li)不(bu)隨(sui)調(diào)(tiao)壓手(shou)柄(bing)的旋(xuan)轉(zhuǎn)(zhuan)調(diào)(tiao)節(jié)而(er)變化(hua)。產(chǎn)(chan)生原(yuan)因(yin)和(he)排(pai)除(chu)方法如(ru)下(xia)。

          ①因(yin)主(zhu)閥芯上或(huo)閥體孔(kong)沈(chen)割槽棱邊(bian)上有毛刺(ci)或者(zhe)主(zhu)閥芯與(yu)閥體孔(kong)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙裏(li)卡(ka)有汙(wu)物(wu),或者(zhe)因主(zhu)閥芯或(huo)閥孔形(xing)位(wei)公(gong)差超差,產(chǎn)(chan)生液(ye)壓卡(ka)緊(jin),將主(zhu)閥芯卡(ka)死在大(da)開(kai)度(max)的位(wei)置上,由(you)於開口大(da),油(you)液(ye)不(bu)減壓。此(ci)時(shi)可根(gen)據(jù)上述情(qing)況分(fen)別(bie)采(cai)取去毛(mao)刺(ci)、清(qing)洗(xi)和(he)修(xiu)復(fù)(fu)閥孔和(he)閥芯精(jing)度(du)的方法予(yu)以(yi)排(pai)除(chu)。

          ②因主(zhu)閥芯與(yu)閥孔配合過緊,或(huo)裝(zhuang)配時拉毛閥孔或(huo)閥芯,將(jiang)閥芯卡(ka)死在大(da)開(kai)度位(wei)置上,此(ci)時(shi)可選配合理的間(jian)隙。J型(xing)減壓閥配合間(jian)隙壹(yi)般(ban)為(wei)0. 007~0. 015mm,配前(qian)可(ke)適(shi)當(dang)研(yan)磨閥孔,再(zai)配閥芯。

          ③主(zhu)閥芯短(duan)阻(zu)尼(ni)孔(kong)或(huo)閥座(zuo)孔(kong)堵塞,失(shi)去了(le)自動調(diào)(tiao)節(jié)機能(neng),主(zhu)閥彈簧力(li)將(jiang)主(zhu)閥推往大(da)開(kai)度,變成直通無阻,進口壓力(li)等(deng)於出口壓力(li)???ke)用(yong)φ1. Omm鋼絲(si)或(huo)用壓縮(suo)空(kong)氣(qi)吹(chui)通阻尼(ni)孔(kong),並(bing)進行(xing)清(qing)洗(xi)再(zai)裝(zhuang)配。

          ④對(dui)J型(xing)減壓閥,帶(dai)阻(zu)尼(ni)孔(kong)的阻尼(ni)件是壓入(ru)主(zhu)閥芯內(nèi)的,使用中(zhong)有可能因過盈(ying)量(liang)不(bu)夠(gou)而(er)沖(chong)出。沖(chong)出後(hou),使(shi)進(jin)油(you)腔與(yu)出油(you)腔壓力(li)相(xiang)等(無阻尼(ni)),而(er)閥芯上下(xia)受(shou)力(li)面(mian)積(ji)相(xiang)等,但出油(you)腔有壹(yi)彈簧,所(suo)以(yi)主(zhu)閥芯總(zong)是處(chu)於大(da)開(kai)度的位(wei)置,使(shi)出口壓力(li)等(deng)於入口壓力(li)。此(ci)時(shi)需(xu)重新(xin)加(jia)工外徑(jing)稍大(da)的阻尼(ni)件並重新(xin)壓入(ru)主(zhu)閥芯。

          ⑤JF型(xing)減壓閥,出廠時泄(xie)油(you)孔(kong)是用(yong)油(you)塞堵住的。當此油(you)塞未擰(ning)出而(er)使用(yong)時(shi),使(shi)主(zhu)閥芯上腔(彈簧腔)困(kun)油(you),導(dǎo)致(zhi)主(zhu)閥芯處(chu)於大(da)開(kai)度而(er)不減壓。J型(xing)管式(shi)閥與(yu)此(ci)相(xiang)同。J型(xing)板式閥如果(guo)設(shè)(she)計安(an)裝(zhuang)板時未使(shi)L口(kou)連(lian)通油(you)池(chi)也會(hui)出現(xiàn)此現(xiàn)象(xiang)。

          ⑥對(dui)J型(xing)管式(shi)閥,拆修(xiu)時(shi)很(hen)容(rong)易(yi)將(jiang)閥蓋(gai)裝(zhuang)錯方向(錯(cuo)90°或180°),使外(wai)泄(xie)油(you)口(kou)堵(du)死,無法排油(you),造(zao)成(cheng)同上的困油(you)現(xiàn)(xian)象(xiang),使主(zhu)閥頂在大(da)開(kai)度而(er)不減壓。修(xiu)理(li)時(shi)將(jiang)閥蓋(gai)裝(zhuang)配方向裝(zhuang)對(dui)即(ji)可。

          ⑦對(dui)JF型(xing)減壓閥,頂蓋(gai)方向裝(zhuang)錯時(shi),會使(shi)輸出油(you)孔(kong)與(yu)泄(xie)油(you)孔(kong)相(xiang)通,造成(cheng)不減壓,也須(xu)註意。

          (2)出口壓力(li)很(hen)低(di),即使(shi)擰緊(jin)調(diào)(tiao)壓手(shou)輪,壓力(li)也升(sheng)不(bu)起來

          ①減壓閥進出油(you)口(kou)接(jie)反(fan)了:對(dui)板式閥為安(an)裝(zhuang)板設(shè)(she)計有錯,對(dui)管式(shi)閥是接(jie)管錯(cuo)誤(wu)。J型(xing)減壓閥的進出油(you)口(kou)跟(gen)Y型(xing)溢(yi)流閥的進出油(you)口(kou)剛(gang)好(hao)相(xiang)反(fan)。用戶使(shi)用時請(qing)註意(yi)閥上油(you)口(kou)附(fu)近(jin)所(suo)打的鋼印(yin)標(biao)記(Pl、P2、L等字(zi)樣),或(huo)查閱液(ye)壓元(yuan)件產(chǎn)品(pin)目錄,不(bu)可(ke)設(shè)(she)計錯(cuo)和(he)接(jie)錯。

          ②進(jin)油(you)口(kou)壓力(li)太(tai)低(di),經(jīng)減壓閥芯節(jié)(jie)流口後(hou),從出油(you)口(kou)輸出的壓力(li)更低(di),此時(shi)應(yīng)(ying)查明(ming)進(jin)油(you)口(kou)壓力(li)低(di)的原(yuan)因(yin)(例(li)如(ru)溢(yi)流閥故障(zhang))。

          ③減壓閥下遊回路負(fu)載太(tai)小(xiao).壓力(li)建(jian)立(li)不起(qi)來,此時可(ke)考慮(lv)在減壓閥下遊串接(jie)節(jié)流閥來解決。

          ④先(xian)導(dǎo)閥(錐閥)與(yu)閥座(zuo)配合面之(zhi)間(jian)因(yin)汙(wu)物(wu)滯留而(er)接(jie)觸(chu)不良(liang),不(bu)密合;或(huo)先導(dǎo)錐閥有嚴重劃(hua)傷,閥座(zuo)配合孑L失(shi)圓,有缺(que)口(kou),造成(cheng)先(xian)導(dǎo)閥芯與(yu)閥座(zuo)孔(kong)不密合。

          ⑤拆修(xiu)時(shi),漏(lou)裝(zhuang)錐閥或錐閥未安(an)裝(zhuang)在閥座(zuo)孔(kong)內(nèi)。對(dui)此(ci),可檢(jian)查錐閥的裝(zhuang)配情(qing)況或(huo)密合情(qing)況。

          ⑥主(zhu)閥芯上長(chang)阻(zu)尼(ni)孔(kong)被(bei)汙(wu)物(wu)堵塞,如圖(tu)3-21所示(shi),P2腔的油(you)液(ye)不(bu)能經(jīng)(jing)長(chang)阻(zu)尼(ni)孔(kong)e流入主(zhu)閥彈簧腔,出油(you)腔P2的反(fan)饋(kui)壓力(li)傳遞(di)不到(dao)先導(dǎo)錐閥上,使(shi)導(dǎo)閥失(shi)去了(le)對(dui)主(zhu)閥出口壓力(li)的調(diào)(tiao)節(jié)作(zuo)用。阻(zu)尼(ni)孔(kong)堵(du)塞後(hou),主(zhu)閥P。腔失(shi)去了(le)油(you)壓p3的作用,使(shi)主(zhu)閥變成(cheng)壹(yi)個(ge)彈簧力(li)很(hen)弱(ruo)(只有主(zhu)閥平衡彈簧)的直動式(shi)滑(hua)閥,故在出油(you)口(kou)壓力(li)很(hen)低(di)時,便可(ke)克(ke)服平(ping)衡彈簧的作用力(li)而(er)使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin,這(zhe)樣進(jin)油(you)口(kou)壓力(li)p1經(jīng)(jing)ymin節(jié)(jie)流口大(da)幅(fu)度降壓至p2,使(shi)出油(you)口(kou)壓力(li)上不(bu)來(lai)。應(yīng)(ying)使長(chang)阻(zu)尼(ni)孔(kong)通(tong)暢。

          ⑦先(xian)導(dǎo)閥彈簧(調(diào)(tiao)壓彈簧)錯(cuo)裝(zhuang)成軟(ruan)彈簧,或(huo)者(zhe)因彈簧疲(pi)勞(lao)產(chǎn)生*變(bian)形或(huo)者(zhe)折(zhe)斷等原(yuan)因(yin),造(zao)成(cheng)p2壓力(li)調(diào)(tiao)不高,只能(neng)調(diào)(tiao)到(dao)某(mou)壹(yi)低(di)的定值(zhi),此值(zhi)遠(yuan)低(di)於減壓閥的大(da)調(diào)(tiao)節(jié)壓力(li)。

          ⑧調(diào)(tiao)壓手(shou)柄(bing)因螺紋拉傷或有效深度不夠,不(bu)能擰(ning)到(dao)底而(er)使得(de)壓力(li)不(bu)能(neng)調(diào)(tiao)到(dao)大(da)。

          ⑨閥蓋(gai)與(yu)閥體之(zhi)間(jian)的密封不(bu)良(liang),嚴(yan)重漏油(you)。產(chǎn)(chan)生原(yuan)因(yin)可(ke)能(neng)是O形(xing)圈漏(lou)裝(zhuang)或損(sun)傷,壓緊(jin)螺(luo)釘未擰(ning)緊(jin)以(yi)及閥蓋(gai)加(jia)工(gong)時(shi)出現(xiàn)端面(mian)平面(mian)度誤(wu)差(cha),壹(yi)般(ban)是四(si)周(zhou)凸,中(zhong)間(jian)凹(ao)。

          ⑩主(zhu)閥芯因(yin)汙(wu)物(wu)、毛刺(ci)等卡(ka)死在小開度(du)的位(wei)置上,使(shi)出口壓力(li)低(di)。可進(jin)行清(qing)洗(xi)與(yu)去毛(mao)刺(ci)。

          (3)不穩(wěn)壓,壓力(li)振擺(bai)大(da),有時噪聲大(da)

          根(gen)據(jù)相(xiang)關(guān)標準(zhun)的規(guī)定,J型(xing)減壓閥壓力(li)振擺(bai)為(wei)±o.lMPa,JF型(xing)為±o.3MPa,超(chao)過(guo)此標準(zhun)為壓力(li)振擺(bai)大(da),不(bu)穩(wěn)壓。

          ①J型(xing)與(yu)JF型(xing)減壓閥為先(xian)導(dǎo)式,先(xian)導(dǎo)閥與(yu)溢(yi)流閥通用(yong),所以(yi)產(chǎn)(chan)生壓力(li)振擺(bai)大(da)的原(yuan)因(yin)和(he)排(pai)除(chu)方法可(ke)參(can)照(zhao)溢(yi)流閥的有關(guān)部分進行。

          ②減壓閥在超過額定流量下使用時(shi),往往會(hui)出現(xiàn)主(zhu)閥振蕩(dang)現(xiàn)象(xiang),使減壓閥不穩(wěn)壓,此(ci)時(shi)出油(you)口(kou)壓力(li)出現(xiàn)“升(sheng)壓壹(yi)降壓壹(yi)再(zai)升(sheng)壓壹(yi)再(zai)降壓”的循環(huán)(huan),所以(yi)壹(yi)定要(yao)選用(yong)適(shi)合(he)型(xing)號規(guī)格(ge)的減壓閥。

          ③泄(xie)油(you)口(kou)L受(shou)的背(bei)壓大(da),也會(hui)產(chǎn)(chan)生壓力(li)振擺(bai)大(da)和(he)不穩(wěn)壓的現(xiàn)象,泄(xie)油(you)管宜(yi)單(dan)獨(du)回(hui)油(you)。

          ④彈簧變(bian)形(xing)或剛(gang)度(du)不(bu)好(hao)(熱(re)處(chu)理不(bu)好(hao)),導(dǎo)致(zhi)壓力(li)波(bo)動大(da),可(ke)更換(huan)合(he)格(ge)的彈簧。

          (4)工(gong)作(zuo)壓力(li)調(diào)(tiao)定後(hou)出油(you)口(kou)壓力(li)自(zi)行(xing)升(sheng)高

          在某(mou)些(xie)減壓控(kong)制(zhi)回路中(zhong),減壓閥的出口壓力(li)是用(yong)來控制(zhi)電(dian)液換(huan)向閥或外(wai)控順序(xu)閥等的控制油(you)液(ye)壓力(li)大(da)小(xiao)的,當電液(ye)換(huan)向閥或外(wai)控順序(xu)閥換(huan)向或(huo)工作後(hou),減壓閥出油(you)口(kou)流量變?yōu)榱?ling),但壓力(li)還(hai)需(xu)保(bao)持(chi)原(yuan)先(xian)調(diào)(tiao)定的壓力(li)。這(zhe)種(zhong)情(qing)況下(xia),因(yin)閥出口流量為零(ling),流經(jīng)減壓口(kou)的流量只有先導(dǎo)流量。由(you)於先導(dǎo)流量很少,壹(yi)般(ban)在2L/min之(zhi)內(nèi),因此主(zhu)閥減壓口(kou)基(ji)本上接(jie)近全(quan)關(guān)位(wei)置(開(kai)度(du)極小(xiao)),先導(dǎo)流量由(you)三(san)角(jiao)槽或斜(xie)錐面處(chu)流出,如果(guo)主(zhu)閥芯配合過松(song)或磨損(sun)過(guo)大(da),則泄(xie)漏量(liang)增(zeng)加(jia)。按流量連續(xù)性定(ding)理(li),這(zhe)部(bu)分(fen)泄(xie)漏量(liang)也必須(xu)從主(zhu)閥芯阻(zu)尼(ni)孔(kong)流來,即流經(jīng)阻尼(ni)孔(kong)的流量由(you)先導(dǎo)流量和泄(xie)漏量(liang)兩(liang)部分(fen)構(gòu)(gou)成(cheng),而(er)阻尼(ni)孔(kong)面(mian)積(ji)和(he)主(zhu)閥彈簧腔油(you)液(ye)壓力(li)未變(bian)(彈簧腔油(you)液(ye)壓力(li)由(you)已(yi)調(diào)(tiao)好(hao)的調(diào)(tiao)壓彈簧預(yù)(yu)壓縮(suo)量(liang)確定),為(wei)使(shi)通過阻(zu)尼(ni)孔(kong)的流量增(zeng)加(jia),必然引(yin)起主(zhu)閥下腔油(you)液(ye)壓力(li)的升(sheng)高。因此,當(dang)減壓閥出口壓力(li)調(diào)(tiao)定後(hou),如(ru)果(guo)出口流量為零(ling)時,出口壓力(li)會(hui)因(yin)主(zhu)閥芯配合過松(song)或磨損(sun)過(guo)大(da)而(er)升(sheng)高。

          標準(zhun)滿(man)量程(cheng)負(fu)載  100N-2KN

          標(biao)準(zhun)滿(man)量程(cheng)輸出  2mV/V

          輸出公差        <±1%FSO

          綜(zong)合誤(wu)差:非(fei)線(xian)性(xing),遲(chi)滯,重復(fù)(fu)性(xing)  <±0.5%FSO

          漂(piao)移(yi)(30分以後(hou))    <±0.06%FSO

          均(jun)衡信號零(ling)位(wei)負(fu)載輸出 <±1%FSO

          補償範圍內(nèi)的熱(re)遲(chi)滯:

          靈敏(min)度  <±0.005%FSO℃

          零(ling)位(wei)    <±0.01%FSO℃

          GEFRAN傑(jie)弗倫校準(zhun)  :

          標準(zhun)電橋電(dian)阻  350歐(ou)姆

          絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)      >10G歐(ou)姆

          標(biao)準(zhun)電源電壓  10V

          大(da)電(dian)源電壓  15V

          補(bu)償(chang)溫度(du)範圍  -10…+50℃

          大(da)溫(wen)度範圍  -20…+60℃

          儲存(cun)溫(wen)度範(fan)圍  -30…+80℃

          允許(xu)靜態(tài)負(fu)載  100%Ln

          大(da)側(cè)(ce)面負(fu)載  150%Ln

          大(da)彈性變(bian)形(xing)  <0.5mm

          保護(hu)等級      IP65

          電氣(qi)連(lian)接(jie):連接(jie)頭 VPT02A10-6PT2

          彈性元(yuan)件材(cai)料(liao)  電鍍(du)鋁(lv)

          外殼材(cai)料(liao)  電鍍(du)鋁(lv)(法蘭(lan)和(he)軸承(cheng)為AISI303)

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