意(yi)大(da)利(li)ATOS止回(hui)閥如何(he)安(an)裝，有(you)哪些(xie)方(fang)法
我們壹起(qi)去(qu)了(le)解下意(yi)大(da)利(li)ATOS止回(hui)閥的(de)安(an)裝方(fang)法：
壹、旋啟式止回(hui)閥：旋啟式止回(hui)閥的(de)閥瓣(ban)呈(cheng)圓(yuan)盤狀，繞(rao)閥(fa)座(zuo)通道的轉(zhuǎn)軸(zhou)作(zuo)旋轉(zhuǎn)運(yùn)(yun)動(dong)，因閥內(nèi)通(tong)道成流(liu)線(xian)型(xing)，流動(dong)阻力(li)比(bi)升(sheng)降(jiang)式止回(hui)閥小(xiao)，適(shi)用於(yu)低(di)流(liu)速(su)和(he)流動(dong)不常(chang)變化的(de)大(da)口徑場(chang)合(he)，但(dan)不宜(yi)用於(yu)脈(mai)動(dong)流(liu)，其密(mi)封性能(neng)不及(ji)升(sheng)降(jiang)式。旋啟式止回(hui)閥分單瓣式(shi)、雙瓣(ban)式(shi)和(he)多(duo)半式三種，這三種(zhong)形(xing)式(shi)主要按閥門(men)口徑來(lai)分，目的是(shi)為(wei)了防止介(jie)質(zhì)(zhi)停(ting)止流(liu)動(dong)或倒流(liu)時(shí)(shi)，減(jian)弱(ruo)水力(li)沖(chong)擊(ji)。
二(er)、升(sheng)降(jiang)式止回(hui)閥：閥(fa)瓣沿(yan)著閥(fa)體垂(chui)直中心(xin)線滑(hua)動的止回(hui)閥，升(sheng)降(jiang)式止回(hui)閥只(zhi)能安(an)裝在水平管(guan)道上(shang)，在高壓(ya)小口徑止回(hui)閥上(shang)閥瓣(ban)可(ke)采用圓(yuan)球。升(sheng)降(jiang)式止回(hui)閥的(de)閥體(ti)形(xing)狀(zhuang)與(yu)截(jie)止閥(fa)壹(yi)樣（可(ke)與(yu)截(jie)止閥(fa)通(tong)用），因此它(ta)的(de)流體阻力(li)系數(shù)較(jiao)大(da)。其(qi)結(jié)(jie)構(gòu)與(yu)截(jie)止閥(fa)相似(si)，閥體(ti)和(he)閥(fa)瓣與(yu)截(jie)止閥(fa)相同(tong)。閥(fa)瓣上(shang)部和閥(fa)蓋(gai)下部加工(gong)有(you)導(dǎo)向套(tao)簡(jian)，閥瓣(ban)導(dǎo)(dao)向(xiang)簡(jian)可(ke)在閥盞導(dǎo)向簡(jian)內(nèi)自(zi)由(you)升(sheng)降(jiang)，當(dāng)介(jie)質(zhì)(zhi)順流時(shí)(shi)，閥瓣靠(kao)介(jie)質(zhì)(zhi)推(tui)力(li)開(kai)啟，當(dāng)介(jie)質(zhì)(zhi)停(ting)流時(shí)(shi)，閥瓣靠(kao)自(zi)垂(chui)降(jiang)落(luo)在閥座(zuo)上(shang)，起(qi)阻止介(jie)質(zhì)(zhi)逆流作(zuo)用。直通式(shi)升(sheng)降(jiang)止回(hui)閥介(jie)質(zhì)(zhi)進(jìn)(jin)出(chu)口通道方(fang)向與(yu)閥(fa)座(zuo)通道方(fang)向垂(chui)直；立式升(sheng)降(jiang)式止回(hui)閥，其(qi)介(jie)質(zhì)(zhi)進(jìn)(jin)出(chu)口通道方(fang)向與(yu)閥(fa)座(zuo)通道方(fang)向相同(tong)，其(qi)流動阻力(li)較(jiao)直通式(shi)小。
三(san)、碟(die)式(shi)止回(hui)閥：閥(fa)瓣圍繞(rao)閥(fa)座(zuo)內(nèi)的(de)銷軸旋轉(zhuǎn)的(de)止回(hui)閥。碟(die)式止回(hui)閥結(jié)(jie)構(gòu)簡(jian)單，只能(neng)安(an)裝在水平管(guan)道上(shang)，密封性較(jiao)差(cha)。
四(si)、管(guan)道式止回(hui)閥：閥(fa)瓣沿(yan)著閥(fa)體中(zhong)心線滑(hua)動的閥門(men)。管(guan)道式止回(hui)閥是(shi)新出(chu)現(xiàn)的(de)壹(yi)種(zhong)閥門(men)，它(ta)的體積小，重量(liang)較(jiao)輕，加工工藝性(xing)好(hao)，是止回(hui)閥發(fā)(fa)展方(fang)向之(zhi)壹(yi)。但(dan)流(liu)體(ti)阻力(li)系數(shù)比(bi)旋啟式止回(hui)閥略(lve)大(da)。
五、壓(ya)緊式(shi)止回(hui)閥：這種閥(fa)門(men)是(shi)做為鍋爐給(gei)水(shui)和(he)蒸(zheng)汽切斷(duan)用閥(fa)，它具(ju)有(you)升(sheng)降(jiang)式止回(hui)閥和(he)截止閥(fa)或(huo)角閥的(de)綜(zong)合機(jī)能(neng)。
此外(wai)，還(hai)有(you)些(xie)不適(shi)用於(yu)泵(beng)出(chu)口安(an)裝的(de)止回(hui)閥，如底閥、彈簧式(shi)，Y型(xing)等。
ATOS止回(hui)閥註(zhu)意(yi)事項(xiàng)(xiang)有(you)以(yi)下(xia)介(jie)紹(shao)：
1、在管(guan)道系統(tǒng)中(zhong)不要讓止回(hui)閥承(cheng)受重(zhong)量(liang)，大(da)型(xing)的止回(hui)閥應(yīng)(ying)獨(dú)(du)立支(zhi)撐(cheng)，使(shi)之(zhi)不受管(guan)道系統(tǒng)產(chǎn)(chan)生的(de)壓(ya)力(li)的(de)影響(xiang)。
2、安(an)裝時(shí)(shi)註意(yi)介(jie)質(zhì)(zhi)流動的(de)方(fang)向應(yīng)(ying)與(yu)閥(fa)體(ti)所(suo)標(biāo)(biao)箭(jian)頭(tou)方(fang)向壹(yi)致(zhi)。
3、升(sheng)降(jiang)式垂直瓣止回(hui)閥應(yīng)(ying)安(an)裝在垂直管(guan)道上(shang)。
4、升(sheng)降(jiang)式水平瓣止回(hui)閥應(yīng)(ying)安(an)裝在水平管(guan)道上(shang)。
止回(hui)閥的(de)選型(xing)標(biāo)準(zhǔn)(zhun)內(nèi)容如下：
1、為了(le)防(fang)止介(jie)質(zhì)(zhi)逆流，在設(shè)備、裝置(zhi)和管(guan)道上(shang)都應(yīng)(ying)安(an)裝止回(hui)閥；
2、止回(hui)閥壹(yi)般適(shi)用於(yu)清(qing)凈介(jie)質(zhì)(zhi)，不宜(yi)用於(yu)含(han)有固(gu)體顆(ke)粒和粘(zhan)度(du)較(jiao)大(da)的(de)介(jie)質(zhì)(zhi)；
3、壹般在公稱通(tong)徑50mm的水平管(guan)道上(shang)都應(yīng)(ying)選用臥(wo)式升(sheng)降(jiang)止回(hui)閥；
4、直通式(shi)升(sheng)降(jiang)止回(hui)閥只(zhi)能在水平管(guan)道安(an)裝；
5、對(dui)於(yu)水(shui)泵進(jìn)(jin)口管(guan)路，宜(yi)選用底(di)閥，底閥(fa)壹(yi)般(ban)只安(an)裝在泵進(jìn)(jin)口的垂(chui)直管(guan)道上(shang)，並且介(jie)質(zhì)(zhi)自(zi)下(xia)而上(shang)流動(dong)；
6、升(sheng)降(jiang)式較旋啟式密(mi)封性好(hao)，流體(ti)阻力(li)大(da)，臥(wo)式宜(yi)裝在水平管(guan)道上(shang)，立式裝在垂直管(guan)道上(shang)；
7、旋啟式止回(hui)閥的(de)安(an)裝位置(zhi)不受限(xian)制，它(ta)可(ke)裝在水平、垂直或傾(qing)斜的(de)管(guan)線上(shang)，如裝在垂直管(guan)道上(shang)，介(jie)質(zhì)(zhi)流向要由下而上(shang)；
8、旋啟式止回(hui)閥不宜(yi)制成(cheng)小(xiao)口徑閥(fa)門(men)、可(ke)以(yi)做(zuo)成很(hen)高的(de)工作壓(ya)力(li)，公稱壓(ya)力(li)可(ke)達(dá)到42MPa，而且公稱通(tong)徑也(ye)可(ke)以(yi)做(zuo)到很(hen)大(da)，大(da)可(ke)以(yi)達(dá)到2000mm以(yi)上(shang)。根據(jù)殼體及(ji)密(mi)封件的材質(zhì)不同(tong)可(ke)以(yi)適(shi)用任(ren)何(he)工作(zuo)介(jie)質(zhì)(zhi)和任何(he)工作(zuo)溫度(du)範(fàn)圍。介(jie)質(zhì)(zhi)為水、蒸(zheng)汽、氣(qi)體(ti)、腐蝕(shi)性介(jie)質(zhì)(zhi)、油(you)品、藥品、等(deng)。介(jie)質(zhì)(zhi)工作溫度(du)範(fàn)圍在-196--800℃之(zhi)間(jian)；
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