力士(shi)樂(le)REXROTH減(jian)壓(ya)閥是(shi)采(cai)用控制閥體(ti)內(nèi)的(de)啟(qi)閉件的(de)開度(du)來調(diào)(tiao)節(jié)(jie)介質(zhì)(zhi)的(de)流(liu)量，將介質(zhì)(zhi)的(de)壓(ya)力降低(di)，同時(shí)(shi)借(jie)助(zhu)閥後壓力的(de)作用調(diào)(tiao)節(jié)(jie)啟閉件的(de)開度(du)，使(shi)閥後壓力保(bao)持(chi)在壹定範(fàn)圍(wei)內(nèi)，並在閥體(ti)內(nèi)或閥後噴(pen)入(ru)冷(leng)卻(que)水(shui)，將介質(zhì)(zhi)的(de)溫(wen)度(du)降低(di)，這(zhe)種(zhong)閥門(men)稱(cheng)為(wei)減(jian)壓(ya)減(jian)溫(wen)閥。減(jian)壓(ya)閥快易優(yōu)(you)自(zi)動(dòng)(dong)化選(xuan)型有收錄。該閥的(de)特(te)點(diǎn)，是(shi)在進(jìn)口壓力不斷(duan)變(bian)化的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，保(bao)持(chi)出口(kou)壓(ya)力和(he)溫(wen)度(du)值(zhi)在壹定的(de)範(fàn)(fan)圍(wei)內(nèi)。
力士(shi)樂(le)REXROTH減(jian)壓(ya)閥3DREME16 P-7X的(de)常見(jian)故(gu)障如何(he)解(jie)決(jue)
（1）出口(kou)壓(ya)力幾(ji)乎(hu)等於(yu)進(jìn)口(kou)壓(ya)力，不減(jian)壓(ya)
這(zhe)壹(yi)故障現(xiàn)象(xiang)表現(xiàn)為：減壓閥進(jìn)(jin)出口(kou)壓(ya)力接近(jin)相(xiang)等，而(er)且出口(kou)壓(ya)力不隨調(diào)壓(ya)手(shou)柄的(de)旋(xuan)轉(zhuǎn)(zhuan)調(diào)節(jié)(jie)而(er)變(bian)化。產(chǎn)生原因和(he)排除方法(fa)如下。
①因(yin)主(zhu)閥芯上或閥體(ti)孔(kong)沈割槽棱邊(bian)上有(you)毛(mao)刺(ci)或者主(zhu)閥芯與閥體(ti)孔(kong)之間的(de)間隙裏卡有(you)汙(wu)物，或者因主(zhu)閥芯或閥孔(kong)形位公(gong)差(cha)超(chao)差(cha)，產(chǎn)(chan)生液(ye)壓(ya)卡(ka)緊，將主(zhu)閥芯卡死(si)在大開度(du)(max)的(de)位(wei)置上(shang)，由於(yu)開口(kou)大，油(you)液(ye)不減(jian)壓(ya)。此時(shí)(shi)可(ke)根(gen)據(jù)(ju)上述(shu)情(qing)況(kuang)分(fen)別采(cai)取(qu)去毛(mao)刺(ci)、清(qing)洗(xi)和(he)修(xiu)復(fù)閥孔(kong)和(he)閥芯精度(du)的(de)方(fang)法(fa)予以(yi)排除。
②因主(zhu)閥芯與閥孔(kong)配(pei)合過(guo)緊，或裝配(pei)時(shí)(shi)拉毛(mao)閥孔(kong)或閥芯，將閥芯卡死(si)在大開度(du)位(wei)置上(shang)，此時(shí)(shi)可(ke)選(xuan)配(pei)合理的(de)間隙。J型減壓閥配(pei)合間隙壹(yi)般(ban)為(wei)0. 007～0. 015mm，配(pei)前可(ke)適(shi)當(dāng)研磨閥孔(kong)，再(zai)配(pei)閥芯。
③主(zhu)閥芯短阻尼(ni)孔(kong)或閥座(zuo)孔(kong)堵塞，失(shi)去(qu)了(le)自(zi)動(dòng)(dong)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)機(jī)能(neng)，主(zhu)閥彈(dan)簧(huang)力將主(zhu)閥推往(wang)大(da)開度(du)，變(bian)成直(zhi)通無(wú)阻，進(jìn)(jin)口(kou)壓力等於(yu)出口(kou)壓(ya)力?？?ke)用φ1. Omm鋼絲(si)或用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)吹(chui)通阻尼(ni)孔(kong)，並進(jìn)(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)再(zai)裝配(pei)。
④對(duì)(dui)J型減壓閥，帶(dai)阻尼(ni)孔(kong)的(de)阻尼(ni)件是壓(ya)入(ru)主(zhu)閥芯內(nèi)的(de)，使(shi)用中有(you)可(ke)能因(yin)過盈量不夠(gou)而(er)沖出。沖(chong)出後，使進(jìn)油(you)腔與出油(you)腔壓(ya)力相(xiang)等（無(wú)阻尼(ni)），而(er)閥芯上下(xia)受力面(mian)積(ji)相(xiang)等，但出油(you)腔有(you)壹(yi)彈(dan)簧(huang)，所(suo)以(yi)主(zhu)閥芯總是(shi)處?kù)?yu)大開度(du)的(de)位(wei)置，使(shi)出口(kou)壓(ya)力等於(yu)入口(kou)壓(ya)力。此(ci)時(shí)(shi)需(xu)重(zhong)新(xin)加(jia)工(gong)外徑稍(shao)大(da)的(de)阻尼(ni)件並重(zhong)新(xin)壓(ya)入(ru)主(zhu)閥芯。
⑤JF型減壓閥，出廠(chang)時(shí)(shi)泄油(you)孔(kong)是用油(you)塞堵(du)住(zhu)的(de)。當(dāng)(dang)此(ci)油(you)塞未(wei)擰(ning)出而(er)使用時(shí)(shi)，使(shi)主(zhu)閥芯上腔(qiang)（彈(dan)簧(huang)腔(qiang)）困(kun)油(you)，導(dǎo)致主(zhu)閥芯處?kù)?yu)大開度(du)而(er)不減(jian)壓(ya)。J型管式閥與此相(xiang)同。J型板式閥如果設(shè)(she)計(jì)(ji)安(an)裝板時(shí)(shi)未(wei)使L口連(lian)通油(you)池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象(xiang)。
⑥對(duì)(dui)J型管式閥，拆修(xiu)時(shí)(shi)很(hen)容易(yi)將閥蓋(gai)裝錯(cuò)(cuo)方(fang)向（錯(cuò)(cuo)90°或180°），使(shi)外泄油(you)口堵(du)死(si)，無(wú)法(fa)排油(you)，造成同上的(de)困(kun)油(you)現(xiàn)象(xiang)，使(shi)主(zhu)閥頂(ding)在大開度(du)而(er)不減(jian)壓(ya)。修理時(shí)(shi)將閥蓋(gai)裝配(pei)方(fang)向裝對(duì)(dui)即(ji)可。
⑦對(duì)(dui)JF型減壓閥，頂(ding)蓋(gai)方向裝錯(cuò)(cuo)時(shí)(shi)，會(huì)使輸(shu)出油(you)孔(kong)與泄油(you)孔(kong)相(xiang)通，造成不減(jian)壓(ya)，也須註(zhu)意(yi)。
(2)出口(kou)壓(ya)力很(hen)低，即(ji)使擰(ning)緊調(diào)壓手輪，壓力也升不起(qi)來
①減(jian)壓閥進(jìn)(jin)出油(you)口接反了(le)：對(duì)(dui)板式閥為(wei)安(an)裝板設(shè)(she)計(jì)(ji)有錯(cuò)(cuo)，對(duì)(dui)管式閥是(shi)接管(guan)錯(cuò)(cuo)誤。J型減壓閥的(de)進(jìn)(jin)出油(you)口跟(gen)Y型溢流(liu)閥的(de)進(jìn)(jin)出油(you)口剛(gang)好相(xiang)反。用戶(hu)使(shi)用時(shí)(shi)請(qǐng)(qing)註意閥上(shang)油(you)口附(fu)近(jin)所打的(de)鋼印標(biāo)記(ji)（Pl、P2、L等字樣），或查(zha)閱(yue)液(ye)壓(ya)元件產(chǎn)品(pin)目(mu)錄，不可(ke)設(shè)(she)計(jì)(ji)錯(cuò)(cuo)和(he)接錯(cuò)(cuo)。
②進(jìn)(jin)油(you)口壓(ya)力太低(di)，經(jīng)減壓閥芯節(jié)(jie)流(liu)口(kou)後，從(cong)出油(you)口輸(shu)出的(de)壓(ya)力更(geng)低(di)，此(ci)時(shí)(shi)應(yīng)(ying)查(zha)明(ming)進(jìn)油(you)口壓(ya)力低(di)的(de)原(yuan)因(yin)（例(li)如溢流(liu)閥故(gu)障）。
③減(jian)壓(ya)閥下(xia)遊(you)回路負(fù)(fu)載(zai)太小(xiao)．壓力建(jian)立(li)不起(qi)來，此(ci)時(shí)(shi)可(ke)考慮(lv)在減壓閥下(xia)遊(you)串(chuan)接節(jié)(jie)流(liu)閥來解(jie)決(jue)。
④先導(dǎo)閥（錐(zhui)閥）與閥座(zuo)配(pei)合面(mian)之(zhi)間因汙(wu)物滯留而(er)接觸不良(liang)，不密(mi)合；或先導(dǎo)錐閥有(you)嚴(yán)(yan)重(zhong)劃(hua)傷(shang)，閥座(zuo)配(pei)合孑L失圓，有(you)缺(que)口，造成先導(dǎo)閥芯與閥座(zuo)孔(kong)不密(mi)合。
⑤拆修(xiu)時(shí)(shi)，漏裝錐(zhui)閥或錐(zhui)閥未(wei)安(an)裝在閥座(zuo)孔(kong)內(nèi)。對(duì)(dui)此，可(ke)檢查(zha)錐閥的(de)裝配(pei)情(qing)況或密(mi)合情(qing)況(kuang)。
⑥主(zhu)閥芯上長(zhǎng)阻尼(ni)孔(kong)被(bei)汙(wu)物堵(du)塞，如圖3-21所(suo)示(shi)，P2腔的(de)油(you)液(ye)不能(neng)經(jīng)長(zhǎng)阻尼(ni)孔(kong)e流(liu)入(ru)主(zhu)閥彈(dan)簧(huang)腔(qiang)，出油(you)腔P2的(de)反饋壓力傳(chuan)遞(di)不到(dao)先導(dǎo)錐閥上(shang)，使(shi)導(dǎo)閥失(shi)去(qu)了(le)對(duì)(dui)主(zhu)閥出口(kou)壓(ya)力的(de)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)作用。阻尼(ni)孔(kong)堵塞後，主(zhu)閥P。腔(qiang)失(shi)去了(le)油(you)壓p3的(de)作用，使(shi)主(zhu)閥變(bian)成壹(yi)個(gè)(ge)彈(dan)簧(huang)力很(hen)弱（只(zhi)有(you)主(zhu)閥平(ping)衡彈(dan)簧(huang)）的(de)直(zhi)動(dòng)(dong)式滑閥，故(gu)在出油(you)口壓(ya)力很(hen)低時(shí)(shi)，便(bian)可克服(fu)平衡彈(dan)簧(huang)的(de)作用力而(er)使減壓(ya)閥節(jié)(jie)流(liu)口(kou)關(guān)小ymin，這(zhe)樣(yang)進(jìn)油(you)口壓(ya)力p1經(jīng)ymin節(jié)(jie)流(liu)口(kou)大(da)幅(fu)度(du)降壓(ya)至(zhi)p2，使(shi)出油(you)口壓(ya)力上(shang)不來。應(yīng)(ying)使長(zhǎng)阻尼(ni)孔(kong)通暢(chang)。
⑦先導(dǎo)閥彈(dan)簧(huang)（調(diào)(tiao)壓(ya)彈(dan)簧(huang)）錯(cuò)(cuo)裝成(cheng)軟(ruan)彈(dan)簧(huang)，或者因彈(dan)簧(huang)疲勞(lao)產(chǎn)(chan)生長(zhǎng)期變(bian)形或者折斷(duan)等原因，造成p2壓力調(diào)(tiao)不高(gao)，只(zhi)能調(diào)(tiao)到(dao)某(mou)壹(yi)低的(de)定(ding)值(zhi)，此(ci)值遠(yuǎn)(yuan)低於(yu)減壓(ya)閥的(de)大(da)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)壓力。
⑧調(diào)(tiao)壓(ya)手(shou)柄因(yin)螺(luo)紋拉傷(shang)或有(you)效(xiao)深度(du)不夠(gou)，不能(neng)擰(ning)到(dao)底(di)而(er)使得壓力不能(neng)調(diào)(tiao)到(dao)大(da)。
⑨閥蓋(gai)與閥體(ti)之間的(de)密(mi)封(feng)不良(liang)，嚴(yán)(yan)重(zhong)漏油(you)。產(chǎn)生原因可(ke)能是(shi)O形圈(quan)漏裝或損(sun)傷，壓(ya)緊螺(luo)釘(ding)未(wei)擰(ning)緊以(yi)及(ji)閥蓋(gai)加(jia)工(gong)時(shí)(shi)出現(xiàn)端(duan)面(mian)平面度(du)誤差，壹(yi)般(ban)是(shi)四(si)周凸(tu)，中間凹。
⑩主(zhu)閥芯因汙(wu)物、毛(mao)刺(ci)等卡死(si)在小開度(du)的(de)位(wei)置上(shang)，使出口(kou)壓(ya)力低(di)?？?ke)進(jìn)(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)與去毛(mao)刺(ci)。
(3)不穩(wěn)(wen)壓(ya)，壓力振(zhen)擺大(da)，有(you)時(shí)(shi)噪(zao)聲(sheng)大(da)
根(gen)據(jù)(ju)相(xiang)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的(de)規(guī)(gui)定，J型減壓閥壓(ya)力振(zhen)擺為(wei)±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超(chao)過(guo)此(ci)標(biāo)(biao)準(zhǔn)為壓力振(zhen)擺大(da)，不穩(wěn)(wen)壓(ya)。
①J型與JF型減壓閥為(wei)先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥與溢流(liu)閥通用，所(suo)以(yi)產(chǎn)(chan)生壓力振(zhen)擺大(da)的(de)原(yuan)因(yin)和(he)排除方法(fa)可參照(zhao)溢(yi)流(liu)閥的(de)有(you)關(guān)部分(fen)進(jìn)行(xing)。
②減(jian)壓(ya)閥在超(chao)過(guo)額定(ding)流(liu)量下(xia)使(shi)用時(shí)(shi)，往(wang)往(wang)會(huì)出現(xiàn)主(zhu)閥振(zhen)蕩現(xiàn)象(xiang)，使(shi)減壓閥不穩(wěn)(wen)壓(ya)，此時(shí)(shi)出油(you)口壓(ya)力出現(xiàn)“升壓(ya)壹降壓(ya)壹再(zai)升壓(ya)壹再(zai)降壓(ya)”的(de)循(xun)環(huán)，所(suo)以(yi)壹(yi)定(ding)要選(xuan)用適(shi)合型號(hào)(hao)規(guī)(gui)格的(de)減(jian)壓(ya)閥。
③泄油(you)口L受(shou)的(de)背(bei)壓大(da)，也會(huì)產(chǎn)生壓力振(zhen)擺大(da)和(he)不穩(wěn)(wen)壓(ya)的(de)現(xiàn)象(xiang)，泄油(you)管宜(yi)單(dan)獨(dú)(du)回油(you)。
④彈(dan)簧(huang)變(bian)形或剛(gang)度(du)不好（熱處(chu)理不好），導(dǎo)致壓(ya)力波(bo)動(dòng)(dong)大(da)，可(ke)更換(huan)合格(ge)的(de)彈(dan)簧(huang)。
(4)工(gong)作壓力調(diào)(tiao)定(ding)後出油(you)口壓(ya)力自(zi)行(xing)升高(gao)
在某些(xie)減壓(ya)控制回路中，減(jian)壓(ya)閥的(de)出口(kou)壓(ya)力是(shi)用來控制電(dian)液(ye)換(huan)向閥或外控順序(xu)閥等的(de)控制油(you)液(ye)壓(ya)力大(da)小(xiao)的(de)，當(dāng)(dang)電(dian)液(ye)換(huan)向閥或外控順序(xu)閥換(huan)向或工(gong)作後，減壓閥出油(you)口流(liu)量變(bian)為零(ling)，但壓力還(hai)需(xu)保(bao)持(chi)原(yuan)先調(diào)定的(de)壓(ya)力。這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下(xia)，因(yin)閥出口(kou)流(liu)量為(wei)零(ling)，流(liu)經(jīng)減壓口的(de)流(liu)量只(zhi)有(you)先導(dǎo)流(liu)量。由(you)於(yu)先導(dǎo)流(liu)量很(hen)少，壹(yi)般(ban)在2L/min之內(nèi)，因此(ci)主(zhu)閥減(jian)壓(ya)口基本(ben)上接近(jin)全關(guān)位置（開度(du)極(ji)小(xiao)），先導(dǎo)流(liu)量由(you)三(san)角(jiao)槽或斜(xie)錐(zhui)面(mian)處(chu)流(liu)出，如果主(zhu)閥芯配(pei)合過(guo)松或磨(mo)損(sun)過大(da)，則(ze)泄漏量增加(jia)。按流(liu)量連(lian)續(xù)(xu)性定理，這(zhe)部分(fen)泄漏量也必(bi)須從(cong)主(zhu)閥芯阻尼(ni)孔(kong)流(liu)來，即(ji)流(liu)經(jīng)阻尼(ni)孔(kong)的(de)流(liu)量由(you)先導(dǎo)流(liu)量和(he)泄漏量?jī)?liang)部分(fen)構(gòu)成(cheng)，而(er)阻尼(ni)孔(kong)面積(ji)和(he)主(zhu)閥彈(dan)簧(huang)腔(qiang)油(you)液(ye)壓(ya)力未(wei)變(bian)（彈(dan)簧(huang)腔(qiang)油(you)液(ye)壓(ya)力由(you)已(yi)調(diào)(tiao)好的(de)調(diào)(tiao)壓(ya)彈(dan)簧(huang)預(yù)(yu)壓(ya)縮量確定），為(wei)使(shi)通過(guo)阻尼(ni)孔(kong)的(de)流(liu)量增加(jia)，必然(ran)引(yin)起(qi)主(zhu)閥下(xia)腔(qiang)油(you)液(ye)壓(ya)力的(de)升高(gao)。因此(ci)，當(dāng)減(jian)壓閥出口(kou)壓(ya)力調(diào)(tiao)定(ding)後，如果出口(kou)流(liu)量為(wei)零(ling)時(shí)(shi)，出口(kou)壓(ya)力會(huì)因主(zhu)閥芯配(pei)合過(guo)松或磨(mo)損(sun)過大(da)而(er)升高(gao)。
|
|
|
|
|
 |
