美國(guó)FAIRCHILD仙童(tong)調(diào)減壓閥遇到(dao)故(gu)障如何處(chu)理
美(mei)國(guó)FAIRCHILD仙童(tong)調(diào)減壓閥的(de)常(chang)見(jian)故(gu)障
（1）出口(kou)壓力幾乎(hu)等於(yu)進(jìn)口(kou)壓力，不減(jian)壓
這(zhe)壹(yi)故障現(xiàn)(xian)象(xiang)表現(xiàn)(xian)為(wei)：減(jian)壓閥進(jìn)出口(kou)壓力接近相(xiang)等，而且(qie)出口(kou)壓力不隨(sui)調(diào)壓手柄的(de)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)(jie)而變(bian)化(hua)。產(chǎn)(chan)生原(yuan)因(yin)和(he)排除(chu)方法如下。
①因主(zhu)閥芯上或閥(fa)體(ti)孔沈割槽(cao)棱(leng)邊(bian)上有毛刺或(huo)者主(zhu)閥芯與閥(fa)體(ti)孔(kong)之(zhi)間的(de)間(jian)隙(xi)裏卡(ka)有汙(wu)物，或(huo)者因主(zhu)閥芯或閥(fa)孔(kong)形位公(gong)差(cha)超(chao)差(cha)，產(chǎn)(chan)生液(ye)壓卡(ka)緊，將主(zhu)閥芯卡(ka)死在大(da)開(kai)度(max)的(de)位(wei)置(zhi)上，由於(yu)開口(kou)大(da)，油(you)液(ye)不減(jian)壓。此(ci)時(shí)可(ke)根據(jù)上述情(qing)況(kuang)分(fen)別(bie)采(cai)取去毛刺、清(qing)洗(xi)和(he)修(xiu)復(fù)閥孔(kong)和(he)閥(fa)芯精度的(de)方(fang)法(fa)予以排除(chu)。
②因主(zhu)閥芯與閥(fa)孔(kong)配(pei)合過(guò)緊，或裝配(pei)時(shí)拉(la)毛閥孔(kong)或(huo)閥芯，將閥芯卡(ka)死在大(da)開(kai)度位(wei)置(zhi)上，此(ci)時(shí)可(ke)選配(pei)合理的(de)間(jian)隙(xi)。J型減壓閥配(pei)合間隙(xi)壹般(ban)為(wei)0. 007～0. 015mm，配(pei)前可(ke)適(shi)當(dāng)研(yan)磨(mo)閥(fa)孔(kong)，再配(pei)閥芯。
③主(zhu)閥芯短阻尼(ni)孔(kong)或閥座(zuo)孔(kong)堵(du)塞(sai)，失去了(le)自(zi)動(dòng)調(diào)節(jié)(jie)機(jī)(ji)能，主(zhu)閥彈(dan)簧(huang)力將主(zhu)閥推(tui)往(wang)大(da)開(kai)度，變(bian)成(cheng)直通(tong)無(wú)(wu)阻，進(jìn)口(kou)壓力等於(yu)出口(kou)壓力?？?ke)用φ1. Omm鋼絲(si)或(huo)用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)吹(chui)通(tong)阻尼(ni)孔(kong)，並進(jìn)行清洗(xi)再裝配(pei)。
④對(duì)(dui)J型減壓閥，帶(dai)阻尼(ni)孔(kong)的(de)阻尼(ni)件(jian)是壓入主(zhu)閥芯內(nèi)的(de)，使(shi)用(yong)中(zhong)有可(ke)能因過(guò)(guo)盈量(liang)不夠而沖出。沖出後，使(shi)進(jìn)油(you)腔(qiang)與出油(you)腔(qiang)壓力相(xiang)等（無(wú)(wu)阻尼(ni)），而閥芯上下受力面(mian)積相(xiang)等，但出油(you)腔(qiang)有壹彈(dan)簧(huang)，所以(yi)主(zhu)閥芯總是處(chu)於(yu)大(da)開(kai)度的(de)位(wei)置(zhi)，使(shi)出口(kou)壓力等於(yu)入口(kou)壓力。此(ci)時(shí)需重新(xin)加工(gong)外(wai)徑(jing)稍大(da)的(de)阻尼(ni)件(jian)並(bing)重新(xin)壓入主(zhu)閥芯。
⑤JF型減壓閥，出廠時(shí)泄油(you)孔(kong)是用(yong)油(you)塞(sai)堵住(zhu)的(de)。當(dāng)此(ci)油(you)塞(sai)未擰出而使(shi)用(yong)時(shí)，使(shi)主(zhu)閥芯上腔(qiang)（彈(dan)簧(huang)腔(qiang)）困油(you)，導(dǎo)致主(zhu)閥芯處?kù)?yu)大(da)開(kai)度而不減(jian)壓。J型管式(shi)閥與此(ci)相(xiang)同(tong)。J型板式(shi)閥如果(guo)設(shè)計(jì)(ji)安(an)裝板時(shí)未使(shi)L口(kou)連通(tong)油(you)池(chi)也(ye)會(huì)出現(xiàn)(xian)此(ci)現(xiàn)(xian)象(xiang)。
⑥對(duì)(dui)J型管式(shi)閥，拆修(xiu)時(shí)很容(rong)易將閥蓋(gai)裝錯(cuò)方(fang)向(xiang)（錯(cuò)90°或180°），使(shi)外(wai)泄(xie)油(you)口(kou)堵死，無(wú)(wu)法排油(you)，造(zao)成同(tong)上的(de)困油(you)現(xiàn)(xian)象(xiang)，使(shi)主(zhu)閥頂(ding)在大(da)開(kai)度而不減(jian)壓。修(xiu)理時(shí)將閥蓋(gai)裝配(pei)方向裝對(duì)(dui)即可(ke)。
⑦對(duì)(dui)JF型減壓閥，頂(ding)蓋(gai)方(fang)向(xiang)裝錯(cuò)時(shí)，會(huì)使(shi)輸(shu)出油(you)孔(kong)與泄(xie)油(you)孔(kong)相(xiang)通(tong)，造(zao)成不減(jian)壓，也(ye)須註(zhu)意(yi)。
(2)出口(kou)壓力很低，即使(shi)擰緊調(diào)壓手輪(lun)，壓力也(ye)升不起(qi)來(lái)
①減壓閥進(jìn)出油(you)口(kou)接反(fan)了(le)：對(duì)(dui)板式(shi)閥為(wei)安裝板設(shè)(she)計(jì)(ji)有錯(cuò)，對(duì)(dui)管式(shi)閥是接管錯(cuò)(cuo)誤(wu)。J型減壓閥的(de)進(jìn)出油(you)口(kou)跟(gen)Y型溢流閥(fa)的(de)進(jìn)出油(you)口(kou)剛好相(xiang)反(fan)。用(yong)戶使(shi)用(yong)時(shí)請(qǐng)?jiān)](zhu)意(yi)閥(fa)上油(you)口(kou)附近所(suo)打的(de)鋼(gang)印標(biāo)(biao)記(ji)（Pl、P2、L等字(zi)樣(yang)），或查閱(yue)液(ye)壓元件(jian)產(chǎn)(chan)品目錄(lu)，不可(ke)設(shè)計(jì)(ji)錯(cuò)(cuo)和(he)接錯(cuò)。
②進(jìn)油(you)口(kou)壓力太低，經(jīng)(jing)減(jian)壓閥芯節(jié)(jie)流口(kou)後，從出油(you)口(kou)輸(shu)出的(de)壓力更低，此(ci)時(shí)應(yīng)(ying)查明(ming)進(jìn)油(you)口(kou)壓力低的(de)原(yuan)因(yin)（例(li)如溢流閥(fa)故(gu)障）。
③減壓閥下遊(you)回(hui)路負(fù)載(zai)太小(xiao)．壓力建立不(bu)起來(lái)，此(ci)時(shí)可(ke)考慮在減壓閥下遊(you)串接節(jié)(jie)流閥(fa)來(lái)解決(jue)。
④先(xian)導(dǎo)閥（錐(zhui)閥(fa)）與閥(fa)座(zuo)配(pei)合面(mian)之間(jian)因汙(wu)物滯(zhi)留(liu)而接觸不良(liang)，不密(mi)合；或先(xian)導(dǎo)錐閥(fa)有嚴(yán)重劃傷，閥(fa)座(zuo)配(pei)合孑L失圓，有缺口(kou)，造(zao)成先導(dǎo)閥芯與閥(fa)座(zuo)孔(kong)不(bu)密(mi)合。
⑤拆修(xiu)時(shí)，漏(lou)裝錐閥(fa)或(huo)錐閥未安裝在閥座(zuo)孔(kong)內(nèi)(nei)。對(duì)(dui)此(ci)，可(ke)檢(jian)查錐(zhui)閥的(de)裝配(pei)情況(kuang)或(huo)密(mi)合情況(kuang)。
⑥主(zhu)閥芯上長(zhǎng)阻尼(ni)孔(kong)被汙(wu)物堵(du)塞(sai)，如圖3-21所示(shi)，P2腔(qiang)的(de)油(you)液(ye)不能(neng)經(jīng)長(zhǎng)(chang)阻尼(ni)孔(kong)e流入(ru)主(zhu)閥彈(dan)簧(huang)腔(qiang)，出油(you)腔(qiang)P2的(de)反(fan)饋(kui)壓力傳(chuan)遞(di)不到(dao)先(xian)導(dǎo)錐閥(fa)上，使(shi)導(dǎo)閥失去了(le)對(duì)(dui)主(zhu)閥出口(kou)壓力的(de)調(diào)節(jié)(jie)作(zuo)用(yong)。阻尼(ni)孔(kong)堵塞(sai)後，主(zhu)閥P。腔(qiang)失去了(le)油(you)壓p3的(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)主(zhu)閥變(bian)成(cheng)壹個(gè)彈(dan)簧(huang)力很弱(ruo)（只(zhi)有主(zhu)閥平(ping)衡彈(dan)簧(huang)）的(de)直動(dòng)式(shi)滑(hua)閥(fa)，故(gu)在出油(you)口(kou)壓力很低時(shí)，便(bian)可(ke)克服(fu)平(ping)衡彈(dan)簧(huang)的(de)作(zuo)用(yong)力而使(shi)減(jian)壓閥節(jié)(jie)流口(kou)關(guān)小(xiao)ymin，這(zhe)樣(yang)進(jìn)油(you)口(kou)壓力p1經(jīng)ymin節(jié)(jie)流口(kou)大(da)幅度降(jiang)壓至(zhi)p2，使(shi)出油(you)口(kou)壓力上不來(lái)。應(yīng)(ying)使(shi)長(zhǎng)(chang)阻尼(ni)孔(kong)通(tong)暢。
⑦先導(dǎo)閥彈(dan)簧(huang)（調(diào)壓彈簧(huang)）錯(cuò)裝成軟(ruan)彈簧(huang)，或者因彈簧(huang)疲勞產(chǎn)(chan)生yong久(jiu)變(bian)形(xing)或者折斷等原因(yin)，造(zao)成p2壓力調(diào)不高(gao)，只(zhi)能(neng)調(diào)到(dao)某(mou)壹(yi)低的(de)定(ding)值(zhi)，此(ci)值(zhi)遠(yuǎn)低於(yu)減壓閥的(de)大(da)調(diào)節(jié)(jie)壓力。
⑧調(diào)壓手柄因(yin)螺(luo)紋拉(la)傷或(huo)有效深度不(bu)夠，不能(neng)擰到(dao)底(di)而使(shi)得(de)壓力不能(neng)調(diào)到(dao)大(da)。
⑨閥(fa)蓋(gai)與閥(fa)體(ti)之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封不良(liang)，嚴(yán)重漏(lou)油(you)。產(chǎn)(chan)生原(yuan)因(yin)可(ke)能是O形(xing)圈(quan)漏(lou)裝或損傷，壓緊螺(luo)釘未擰緊以(yi)及(ji)閥蓋(gai)加(jia)工(gong)時(shí)出現(xiàn)(xian)端面(mian)平(ping)面(mian)度誤(wu)差(cha)，壹(yi)般(ban)是四(si)周(zhou)凸，中(zhong)間(jian)凹(ao)。
⑩主(zhu)閥芯因汙(wu)物、毛刺等卡(ka)死在小開(kai)度的(de)位(wei)置(zhi)上，使(shi)出口(kou)壓力低?？?ke)進(jìn)行清洗(xi)與去毛刺。
(3)不(bu)穩(wěn)壓，壓力振擺大(da)，有時(shí)噪聲(sheng)大(da)
根(gen)據(jù)相(xiang)關(guān)標(biāo)(biao)準(zhǔn)(zhun)的(de)規(guī)(gui)定(ding)，J型減壓閥壓力振擺為±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超過(guò)此(ci)標(biāo)(biao)準(zhǔn)(zhun)為(wei)壓力振擺大(da)，不(bu)穩(wěn)壓。
①J型與JF型減壓閥為(wei)先導(dǎo)式(shi)，先導(dǎo)閥與溢流閥(fa)通(tong)用，所(suo)以產(chǎn)(chan)生壓力振擺大(da)的(de)原(yuan)因(yin)和(he)排除(chu)方法可(ke)參照溢流閥(fa)的(de)有關(guān)部分(fen)進(jìn)行。
②減壓閥在超過(guò)(guo)額(e)定流量(liang)下使(shi)用(yong)時(shí)，往(wang)往(wang)會(huì)出現(xiàn)(xian)主(zhu)閥振(zhen)蕩(dang)現(xiàn)(xian)象(xiang)，使(shi)減(jian)壓閥不(bu)穩(wěn)壓，此(ci)時(shí)出油(you)口(kou)壓力出現(xiàn)(xian)“升壓壹降(jiang)壓壹再(zai)升壓壹再(zai)降壓”的(de)循環(huán)(huan)，所(suo)以壹定要選用(yong)適(shi)合型號(hào)規(guī)格(ge)的(de)減(jian)壓閥。
③泄(xie)油(you)口(kou)L受的(de)背(bei)壓大(da)，也(ye)會(huì)產(chǎn)(chan)生壓力振擺大(da)和(he)不(bu)穩(wěn)壓的(de)現(xiàn)(xian)象(xiang)，泄油(you)管(guan)宜單獨(dú)回(hui)油(you)。
④彈(dan)簧(huang)變(bian)形(xing)或剛度不(bu)好（熱(re)處理不(bu)好），導(dǎo)致壓力波動(dòng)(dong)大(da)，可(ke)更換(huan)合(he)格(ge)的(de)彈(dan)簧(huang)。
(4)工作(zuo)壓力調(diào)定後出油(you)口(kou)壓力自(zi)行升高(gao)
在某些(xie)減壓控制(zhi)回(hui)路中(zhong)，減(jian)壓閥的(de)出口(kou)壓力是用(yong)來(lái)控制(zhi)電液換(huan)向(xiang)閥或外(wai)控順(shun)序(xu)閥等的(de)控制(zhi)油(you)液(ye)壓力大(da)小(xiao)的(de)，當(dāng)電液換(huan)向(xiang)閥或外(wai)控順(shun)序(xu)閥換(huan)向(xiang)或工作(zuo)後，減壓閥出油(you)口(kou)流量(liang)變(bian)為(wei)零，但壓力還需保(bao)持(chi)原(yuan)先(xian)調(diào)定的(de)壓力。這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下，因閥出口(kou)流量(liang)為(wei)零，流經(jīng)(jing)減(jian)壓口(kou)的(de)流量(liang)只(zhi)有先導(dǎo)流量(liang)。由(you)於(yu)先導(dǎo)流量(liang)很(hen)少(shao)，壹般(ban)在2L/min之內(nèi)(nei)，因(yin)此(ci)主(zhu)閥減(jian)壓口(kou)基本(ben)上接近全關(guān)位(wei)置(zhi)（開度極(ji)小(xiao)），先(xian)導(dǎo)流量(liang)由(you)三(san)角(jiao)槽(cao)或(huo)斜錐(zhui)面(mian)處流出，如果(guo)主(zhu)閥芯配(pei)合過(guò)松(song)或(huo)磨損過(guò)大(da)，則泄(xie)漏(lou)量(liang)增(zeng)加(jia)。按(an)流量(liang)連(lian)續(xù)性定理，這(zhe)部分(fen)泄漏(lou)量(liang)也(ye)必(bi)須從主(zhu)閥芯阻尼(ni)孔(kong)流來(lái)，即流經(jīng)(jing)阻尼(ni)孔(kong)的(de)流量(liang)由(you)先導(dǎo)流量(liang)和(he)泄(xie)漏(lou)量(liang)兩部分(fen)構(gòu)成，而阻尼(ni)孔(kong)面(mian)積和(he)主(zhu)閥彈(dan)簧(huang)腔(qiang)油(you)液(ye)壓力未變(bian)（彈(dan)簧(huang)腔(qiang)油(you)液(ye)壓力由已(yi)調(diào)好的(de)調(diào)壓彈簧(huang)預(yù)(yu)壓縮(suo)量(liang)確定(ding)），為使(shi)通(tong)過(guò)阻尼(ni)孔(kong)的(de)流量(liang)增(zeng)加(jia)，必(bi)然(ran)引起(qi)主(zhu)閥下腔(qiang)油(you)液(ye)壓力的(de)升高(gao)。因(yin)此(ci)，當(dāng)減壓閥出口(kou)壓力調(diào)定後，如果(guo)出口(kou)流量(liang)為(wei)零時(shí)，出口(kou)壓力會(huì)因(yin)主(zhu)閥芯配(pei)合過(guò)松(song)或(huo)磨損過(guò)大(da)而升高(gao)。
|
|
|
|
|
 |
