Wilkerson威爾克(ke)森(sen)減(jian)壓(ya)閥(fa)的(de)常(chang)見故障(zhang)
（1）出口壓(ya)力(li)幾(ji)乎等(deng)於(yu)進(jìn)口壓(ya)力(li)，不減壓(ya)
這(zhe)壹(yi)故障(zhang)現(xiàn)象表現(xiàn)為(wei)：減(jian)壓閥進(jìn)出口壓(ya)力(li)接(jie)近相(xiang)等(deng)，而(er)且(qie)出口壓(ya)力(li)不隨調(diào)(tiao)壓手(shou)柄(bing)的(de)旋轉(zhuǎn)(zhuan)調(diào)(tiao)節(jié)而變(bian)化。產(chǎn)生(sheng)原(yuan)因(yin)和(he)排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)如(ru)下(xia)。
①因(yin)主閥(fa)芯上或(huo)閥(fa)體(ti)孔沈(chen)割(ge)槽(cao)棱邊(bian)上有毛(mao)刺(ci)或(huo)者(zhe)主閥(fa)芯與(yu)閥體孔之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)裏(li)卡有汙(wu)物(wu)，或(huo)者(zhe)因(yin)主閥(fa)芯或(huo)閥(fa)孔(kong)形位公(gong)差(cha)超差(cha)，產(chǎn)生(sheng)液(ye)壓卡緊(jin)，將(jiang)主閥(fa)芯卡死在(zai)大開度(du)(max)的(de)位置(zhi)上，由(you)於(yu)開(kai)口大，油(you)液(ye)不減壓(ya)。此(ci)時(shí)(shi)可(ke)根(gen)據(jù)(ju)上述情況分(fen)別(bie)采取(qu)去毛(mao)刺(ci)、清洗(xi)和(he)修復(fù)閥(fa)孔(kong)和(he)閥(fa)芯(xin)精(jing)度(du)的(de)方(fang)法(fa)予以排(pai)除(chu)。
②因(yin)主閥(fa)芯與(yu)閥孔配合(he)過(guo)緊(jin)，或(huo)裝(zhuang)配時(shí)(shi)拉毛(mao)閥(fa)孔(kong)或(huo)閥(fa)芯(xin)，將閥芯卡(ka)死(si)在(zai)大開度(du)位置(zhi)上，此(ci)時(shí)(shi)可(ke)選(xuan)配(pei)合理(li)的(de)間(jian)隙(xi)。J型(xing)減壓閥配合(he)間(jian)隙壹般(ban)為(wei)0. 007～0. 015mm，配(pei)前(qian)可(ke)適(shi)當(dāng)(dang)研磨(mo)閥孔(kong)，再配閥芯。
③主閥(fa)芯短阻尼(ni)孔或(huo)閥(fa)座(zuo)孔堵塞，失(shi)去(qu)了(le)自動(dòng)(dong)調(diào)(tiao)節(jié)機(jī)能(neng)，主閥(fa)彈(dan)簧(huang)力(li)將(jiang)主閥(fa)推往大開度(du)，變(bian)成直通無(wu)阻(zu)，進(jìn)口壓(ya)力(li)等(deng)於(yu)出口壓(ya)力(li)?？?ke)用(yong)φ1. Omm鋼絲(si)或(huo)用(yong)壓縮(suo)空氣吹通(tong)阻尼(ni)孔，並(bing)進(jìn)行(xing)清洗(xi)再(zai)裝(zhuang)配。
④對(duì)(dui)J型減壓閥(fa)，帶(dai)阻尼(ni)孔的(de)阻(zu)尼(ni)件是(shi)壓(ya)入主閥(fa)芯內(nèi)的(de)，使(shi)用(yong)中有可(ke)能(neng)因(yin)過(guo)盈(ying)量(liang)不夠而(er)沖(chong)出。沖出後(hou)，使進(jìn)油(you)腔與(yu)出油(you)腔壓力相(xiang)等(deng)（無(wu)阻(zu)尼(ni)），而閥(fa)芯上下(xia)受力面積相(xiang)等(deng)，但(dan)出油(you)腔有壹(yi)彈(dan)簧(huang)，所以主閥(fa)芯總是(shi)處(chu)於(yu)大開度(du)的(de)位置(zhi)，使出口壓(ya)力(li)等(deng)於(yu)入(ru)口壓(ya)力(li)。此(ci)時(shí)(shi)需(xu)重新加工外(wai)徑稍(shao)大的(de)阻(zu)尼(ni)件並(bing)重新壓入(ru)主閥(fa)芯。
⑤JF型減壓(ya)閥(fa)，出廠時(shí)(shi)泄油(you)孔是(shi)用(yong)油(you)塞堵住(zhu)的(de)。當(dāng)(dang)此(ci)油(you)塞未(wei)擰(ning)出而使用(yong)時(shí)(shi)，使主閥(fa)芯上腔（彈(dan)簧(huang)腔）困油(you)，導(dǎo)致主閥(fa)芯處於(yu)大開度(du)而(er)不減壓(ya)。J型(xing)管式(shi)閥與(yu)此相(xiang)同(tong)。J型(xing)板(ban)式閥(fa)如(ru)果設(shè)(she)計(jì)(ji)安(an)裝(zhuang)板(ban)時(shí)(shi)未(wei)使(shi)L口連(lian)通油(you)池也(ye)會(huì)(hui)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對(duì)J型管式(shi)閥，拆(chai)修時(shí)(shi)很容(rong)易將(jiang)閥蓋裝(zhuang)錯(cuò)方(fang)向(xiang)（錯(cuò)(cuo)90°或(huo)180°），使(shi)外(wai)泄油(you)口堵死，無(wu)法(fa)排(pai)油(you)，造成同上的(de)困油(you)現(xiàn)象，使主閥(fa)頂在(zai)大開度(du)而(er)不減壓(ya)。修理(li)時(shí)(shi)將閥(fa)蓋裝(zhuang)配方(fang)向(xiang)裝(zhuang)對(duì)即(ji)可(ke)。
⑦對(duì)(dui)JF型(xing)減壓閥(fa)，頂(ding)蓋方(fang)向(xiang)裝(zhuang)錯(cuò)時(shí)(shi)，會(huì)(hui)使(shi)輸(shu)出油(you)孔與(yu)泄油(you)孔相(xiang)通(tong)，造成不減壓(ya)，也(ye)須(xu)註意(yi)。
(2)出口壓(ya)力(li)很(hen)低，即(ji)使(shi)擰(ning)緊調(diào)(tiao)壓手(shou)輪，壓力也升不起來
①減(jian)壓閥(fa)進(jìn)出油(you)口接(jie)反了(le)：對(duì)板(ban)式閥(fa)為(wei)安(an)裝(zhuang)板(ban)設(shè)計(jì)(ji)有錯(cuò)(cuo)，對(duì)(dui)管式(shi)閥是(shi)接(jie)管錯(cuò)(cuo)誤。J型減(jian)壓閥的(de)進(jìn)出油(you)口跟(gen)Y型(xing)溢(yi)流(liu)閥的(de)進(jìn)出油(you)口剛(gang)好(hao)相(xiang)反(fan)。用(yong)戶使(shi)用(yong)時(shí)(shi)請(qǐng)?jiān)](zhu)意(yi)閥(fa)上油(you)口附(fu)近(jin)所打(da)的(de)鋼印標(biāo)(biao)記（Pl、P2、L等字(zi)樣），或(huo)查(zha)閱液(ye)壓元件(jian)產(chǎn)(chan)品目錄(lu)，不可(ke)設(shè)(she)計(jì)(ji)錯(cuò)和(he)接(jie)錯(cuò)。
②進(jìn)油(you)口壓(ya)力(li)太(tai)低，經(jīng)(jing)減(jian)壓(ya)閥芯節(jié)(jie)流(liu)口後(hou)，從出油(you)口輸(shu)出的(de)壓(ya)力(li)更(geng)低，此(ci)時(shí)(shi)應(yīng)查(zha)明(ming)進(jìn)油(you)口壓(ya)力(li)低的(de)原(yuan)因(yin)（例(li)如(ru)溢(yi)流(liu)閥故障(zhang)）。
③減(jian)壓閥下(xia)遊(you)回路(lu)負(fù)載(zai)太(tai)?。畨毫?jian)立不起來，此(ci)時(shí)(shi)可(ke)考慮在(zai)減(jian)壓(ya)閥(fa)下(xia)遊(you)串接(jie)節(jié)流(liu)閥來(lai)解(jie)決。
④先(xian)導(dǎo)閥（錐閥）與(yu)閥座配合(he)面(mian)之(zhi)間(jian)因(yin)汙(wu)物(wu)滯留而(er)接(jie)觸(chu)不良，不密(mi)合；或(huo)先(xian)導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷，閥(fa)座(zuo)配(pei)合(he)孑L失(shi)圓(yuan)，有缺(que)口，造成先(xian)導(dǎo)閥芯與(yu)閥座孔不密(mi)合。
⑤拆修時(shí)(shi)，漏裝(zhuang)錐閥(fa)或(huo)錐(zhui)閥(fa)未(wei)安(an)裝(zhuang)在(zai)閥(fa)座(zuo)孔(kong)內(nèi)。對(duì)此，可(ke)檢(jian)查錐(zhui)閥的(de)裝(zhuang)配情況或(huo)密(mi)合情況。
⑥主閥(fa)芯上長阻尼(ni)孔被(bei)汙物(wu)堵塞，如(ru)圖3-21所示，P2腔的(de)油(you)液(ye)不能(neng)經(jīng)(jing)長阻尼(ni)孔e流(liu)入主閥(fa)彈(dan)簧(huang)腔，出油(you)腔P2的(de)反(fan)饋(kui)壓力(li)傳遞不到先(xian)導(dǎo)錐閥上，使(shi)導(dǎo)閥失(shi)去(qu)了(le)對(duì)主閥(fa)出口壓(ya)力(li)的(de)調(diào)(tiao)節(jié)作用(yong)。阻尼(ni)孔堵塞後(hou)，主閥(fa)P。腔失(shi)去(qu)了(le)油(you)壓p3的(de)作(zuo)用(yong)，使主閥(fa)變(bian)成壹個(gè)彈(dan)簧(huang)力(li)很(hen)弱（只有主閥(fa)平衡(heng)彈(dan)簧(huang)）的(de)直動(dòng)式滑(hua)閥，故在(zai)出油(you)口壓(ya)力(li)很(hen)低時(shí)(shi)，便可(ke)克(ke)服(fu)平衡(heng)彈(dan)簧(huang)的(de)作(zuo)用(yong)力而(er)使(shi)減壓閥(fa)節(jié)流(liu)口關(guān)小ymin，這樣進(jìn)油(you)口壓(ya)力(li)p1經(jīng)(jing)ymin節(jié)流(liu)口大幅度(du)降(jiang)壓至p2，使(shi)出油(you)口壓(ya)力(li)上不來。應(yīng)(ying)使(shi)長阻尼(ni)孔通(tong)暢。
⑦先(xian)導(dǎo)閥彈(dan)簧(huang)（調(diào)(tiao)壓彈(dan)簧(huang)）錯(cuò)(cuo)裝(zhuang)成軟彈(dan)簧(huang)，或(huo)者(zhe)因(yin)彈(dan)簧(huang)疲(pi)勞(lao)產(chǎn)(chan)生(sheng)長期(qi)變(bian)形(xing)或(huo)者(zhe)折(zhe)斷(duan)等原(yuan)因(yin)，造成p2壓力調(diào)(tiao)不高，只能(neng)調(diào)(tiao)到某壹(yi)低的(de)定(ding)值，此(ci)值(zhi)遠(yuǎn)(yuan)低於(yu)減(jian)壓(ya)閥(fa)的(de)大調(diào)(tiao)節(jié)壓力(li)。
⑧調(diào)(tiao)壓手(shou)柄(bing)因(yin)螺紋(wen)拉傷(shang)或(huo)有效(xiao)深度(du)不夠，不能(neng)擰(ning)到底而(er)使得壓(ya)力不能(neng)調(diào)(tiao)到大。
⑨閥蓋與(yu)閥體之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封(feng)不良，嚴(yán)重漏油(you)。產(chǎn)生(sheng)原(yuan)因(yin)可(ke)能(neng)是(shi)O形(xing)圈漏裝(zhuang)或(huo)損(sun)傷，壓緊螺釘未(wei)擰(ning)緊(jin)以(yi)及閥蓋加工時(shí)(shi)出現(xiàn)端面平面度(du)誤差(cha)，壹般(ban)是(shi)四(si)周凸，中(zhong)間(jian)凹(ao)。
⑩主閥(fa)芯因(yin)汙(wu)物(wu)、毛(mao)刺(ci)等卡(ka)死(si)在(zai)小開度(du)的(de)位置(zhi)上，使(shi)出口壓(ya)力(li)低?？?ke)進(jìn)行(xing)清洗(xi)與(yu)去毛(mao)刺(ci)。
(3)不穩(wěn)壓(ya)，壓(ya)力(li)振擺(bai)大，有時(shí)(shi)噪聲(sheng)大
根據(jù)(ju)相(xiang)關(guān)標(biāo)(biao)準(zhǔn)(zhun)的(de)規(guī)定(ding)，J型減(jian)壓(ya)閥(fa)壓(ya)力振擺為(wei)±o．lMPa，JF型(xing)為(wei)±o．3MPa，超(chao)過此標(biāo)(biao)準(zhǔn)(zhun)為(wei)壓(ya)力振擺大，不穩(wěn)壓(ya)。
①J型(xing)與(yu)JF型減壓閥(fa)為(wei)先(xian)導(dǎo)式，先(xian)導(dǎo)閥與(yu)溢(yi)流(liu)閥通(tong)用(yong)，所以產(chǎn)生(sheng)壓力(li)振擺大的(de)原(yuan)因(yin)和(he)排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)可(ke)參照(zhao)溢(yi)流(liu)閥的(de)有關(guān)部分(fen)進(jìn)行(xing)。
②減壓(ya)閥(fa)在(zai)超(chao)過(guo)額定(ding)流(liu)量(liang)下(xia)使(shi)用(yong)時(shí)(shi)，往往(wang)會(huì)(hui)出現(xiàn)主閥(fa)振蕩現(xiàn)象，使減壓(ya)閥(fa)不穩(wěn)壓(ya)，此(ci)時(shí)(shi)出油(you)口壓(ya)力(li)出現(xiàn)“升壓壹(yi)降(jiang)壓壹再(zai)升壓壹(yi)再(zai)降壓”的(de)循(xun)環(huán)，所以壹定(ding)要選(xuan)用(yong)適合(he)型(xing)號(hào)(hao)規(guī)格的(de)減(jian)壓(ya)閥(fa)。
③泄油(you)口L受的(de)背(bei)壓(ya)大，也會(huì)(hui)產(chǎn)(chan)生(sheng)壓力(li)振擺大和(he)不穩(wěn)壓(ya)的(de)現(xiàn)象，泄油(you)管宜單(dan)獨(dú)回(hui)油(you)。
④彈(dan)簧(huang)變(bian)形(xing)或(huo)剛(gang)度(du)不好（熱(re)處理(li)不好），導(dǎo)致壓力波動(dòng)(dong)大，可(ke)更(geng)換合格(ge)的(de)彈(dan)簧(huang)。
(4)工作(zuo)壓力(li)調(diào)(tiao)定(ding)後(hou)出油(you)口壓(ya)力(li)自(zi)行(xing)升高
在(zai)某些(xie)減(jian)壓(ya)控制(zhi)回(hui)路(lu)中，減(jian)壓(ya)閥的(de)出口壓(ya)力(li)是(shi)用(yong)來控(kong)制(zhi)電(dian)液(ye)換向(xiang)閥(fa)或(huo)外(wai)控(kong)順序閥等(deng)的(de)控(kong)制(zhi)油(you)液(ye)壓力大小的(de)，當(dāng)(dang)電(dian)液(ye)換向(xiang)閥(fa)或(huo)外(wai)控(kong)順序閥換向(xiang)或(huo)工作(zuo)後(hou)，減壓(ya)閥出油(you)口流(liu)量(liang)變(bian)為(wei)零，但壓(ya)力還需(xu)保持(chi)原(yuan)先(xian)調(diào)(tiao)定(ding)的(de)壓(ya)力(li)。這(zhe)種情況下(xia)，因(yin)閥(fa)出口流(liu)量(liang)為(wei)零，流(liu)經(jīng)減(jian)壓口的(de)流(liu)量(liang)只有先(xian)導(dǎo)流(liu)量(liang)。由於(yu)先(xian)導(dǎo)流(liu)量(liang)很少(shao)，壹(yi)般(ban)在(zai)2L/min之(zhi)內(nèi)，因(yin)此(ci)主閥(fa)減壓口基(ji)本(ben)上接(jie)近全(quan)關(guān)位置(zhi)（開度(du)極小），先(xian)導(dǎo)流(liu)量(liang)由三(san)角槽或(huo)斜(xie)錐面(mian)處流(liu)出，如(ru)果主閥(fa)芯配合過(guo)松或(huo)磨(mo)損(sun)過大，則泄(xie)漏量(liang)增(zeng)加(jia)。按流(liu)量(liang)連(lian)續(xù)性(xing)定(ding)理(li)，這(zhe)部(bu)分(fen)泄(xie)漏量(liang)也必(bi)須從主閥(fa)芯阻尼(ni)孔流(liu)來，即(ji)流(liu)經(jīng)阻(zu)尼(ni)孔的(de)流(liu)量(liang)由先(xian)導(dǎo)流(liu)量(liang)和(he)泄(xie)漏量(liang)兩部(bu)分構(gòu)(gou)成，而阻尼(ni)孔面(mian)積和(he)主閥(fa)彈(dan)簧(huang)腔油(you)液(ye)壓力未(wei)變(bian)（彈(dan)簧(huang)腔油(you)液(ye)壓力由(you)已調(diào)(tiao)好的(de)調(diào)(tiao)壓彈(dan)簧(huang)預(yù)(yu)壓(ya)縮(suo)量(liang)確定(ding)），為(wei)使(shi)通過阻尼(ni)孔的(de)流(liu)量(liang)增(zeng)加(jia)，必然(ran)引(yin)起主閥(fa)下(xia)腔油(you)液(ye)壓力的(de)升高。因(yin)此(ci)，當(dāng)(dang)減壓(ya)閥出口壓(ya)力(li)調(diào)(tiao)定(ding)後(hou)，如(ru)果出口流(liu)量(liang)為(wei)零時(shí)(shi)，出口壓(ya)力(li)會(huì)(hui)因(yin)主閥(fa)芯配合過(guo)松或(huo)磨(mo)損(sun)過大而升高。
Wilkerson威爾克(ke)森(sen)減(jian)壓(ya)閥(fa)故障(zhang)排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)
故障(zhang)現(xiàn)象：壓力波(bo)動(dòng)(dong)不穩(wěn)定(ding)
故障(zhang)分(fen)析：
1．油(you)液(ye)中混入(ru)空(kong)氣2．阻尼(ni)孔有時(shí)(shi)堵塞
3．滑(hua)閥與(yu)閥體內(nèi)孔圓(yuan)度(du)超(chao)過規(guī)定(ding)，使閥(fa)卡(ka)住(zhu)
4．彈(dan)簧(huang)變(bian)形(xing)或(huo)在(zai)滑(hua)閥中(zhong)卡(ka)住(zhu)，使(shi)滑(hua)閥移(yi)動(dòng)(dong)困難或(huo)彈(dan)簧(huang)太(tai)軟(ruan)
5．鋼球不圓(yuan)，鋼球與(yu)閥座配合(he)不好或(huo)錐(zhui)閥(fa)安(an)裝(zhuang)不正(zheng)確
排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)：
1．排(pai)除(chu)油(you)中空(kong)氣
2．清理(li)阻(zu)尼(ni)孔
3．修研閥(fa)孔及(ji)滑(hua)閥
4．更(geng)換彈(dan)簧(huang)
5．更(geng)換鋼球或(huo)拆(chai)開(kai)錐閥調(diào)(tiao)整(zheng)
故障(zhang)現(xiàn)象：二次壓力(li)升不高
故障(zhang)分(fen)析：
1．外泄漏
2．錐閥與(yu)閥座接(jie)觸(chu)不良
排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)：
1．更(geng)換密(mi)封(feng)件、緊(jin)固(gu)螺釘，並(bing)保證力矩均(jun)力
2．修理(li)或(huo)更(geng)換
故障(zhang)現(xiàn)象：不起減壓(ya)力作(zuo)用(yong)
故障(zhang)分(fen)析：
1．泄油(you)口不通；泄(xie)油(you)管與(yu)回油(you)管相(xiang)連(lian)，並(bing)有回(hui)油(you)壓力(li)
2．主閥(fa)芯在(zai)全(quan)開(kai)位置(zhi)時(shí)(shi)卡
排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)：
1．泄(xie)油(you)管必(bi)須與(yu)回油(you)管道分開，單(dan)獨(dú)回(hui)入油(you)箱(xiang)
2．修理(li)、更(geng)換零件。檢(jian)查油(you)質(zhì)
廣(guang)聯(lián)(lian)東莞(guan)工業(yè)(ye)自(zi)動(dòng)(dong)化設(shè)備有限公(gong)司(si)專業(yè)(ye)供(gong)應(yīng)(ying)美(mei)國(guo)Wilkerson威爾克(ke)森(sen)減(jian)壓(ya)閥(fa)、過慮器(qi)、濾(lv)芯(xin)等(deng)壹(yi)系列(lie)產(chǎn)(chan)品，公司(si)具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)市場信譽(yù)(yu)，專業(yè)(ye)的(de)銷(xiao)售(shou)和(he)技(ji)術(shù)(shu)服(fu)務(wù)團(tuán)隊(duì)(dui)，憑(ping)著多年經(jīng)(jing)營(ying)經(jīng)驗(yàn)(yan)，熟(shu)悉並(bing)了(le)解(jie)市場行(xing)情，贏得了(le)國(guo)內(nèi)外廠商的(de)信(xin)任(ren)與(yu)支持(chi)*！
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