NUMATICS減(jian)壓閥的(de)作(zuo)用原(yuan)理NUMATICS減(jian)壓閥的(de)作(zuo)用原(yuan)理是(shi)靠(kao)閥內(nèi)流(liu)道對(duì)水流(liu)的局(ju)部阻(zu)力(li)降(jiang)低(di)水(shui)壓(ya)，水(shui)壓(ya)降(jiang)的範(fàn)(fan)圍(wei)由連接(jie)閥瓣(ban)的薄(bo)膜或(huo)活塞(sai)兩側(cè)(ce)的(de)進(jìn)出口水(shui)壓差自動(dòng)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)。近(jin)年來(lái)又(you)出現(xiàn)壹些新(xin)型減(jian)壓閥，如定(ding)比(bi)式減(jian)壓閥。NUMATICS減(jian)壓閥是(shi)利用閥體(ti)中浮(fu)動(dòng)活塞的水(shui)壓(ya)比(bi)控制(zhi)，進(jìn)出口端減(jian)壓比(bi)與進(jìn)出口側(cè)(ce)活(huo)塞(sai)面(mian)積(ji)比(bi)成反(fan)比(bi)。這(zhe)種(zhong)減(jian)壓閥工(gong)作(zuo)平穩(wěn)無(wú)(wu)振動(dòng)；閥體(ti)內(nèi)無(wú)彈簧(huang)，故(gu)無(wú)彈簧(huang)銹(xiu)蝕(shi)、金(jin)屬(shu)疲(pi)勞(lao)失效之(zhi)慮；密(mi)封(feng)性能良好不(bu)滲漏(lou)，因(yin)而(er)既減(jian)動(dòng)壓（水流(liu)動(dòng)時(shí)）又(you)減(jian)靜壓（流(liu)量為0時(shí)(shi)）；特(te)別(bie)是(shi)在(zai)減(jian)壓的同時(shí)不(bu)影響(xiang)水(shui)流(liu)量。NUMATICS減(jian)壓閥安裝要(yao)求(qiu)
1.減(jian)壓閥的(de)安裝應(yīng)(ying)在(zai)供水(shui)管網(wǎng)試(shi)壓(ya)、沖(chong)洗(xi)合格後進(jìn)行。
2.減(jian)壓閥安裝前(qian)應(yīng)(ying)檢(jian)查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)(ying)與(yu)設(shè)計(jì)(ji)相(xiang)符；閥外控(kong)制(zhi)管路及導(dǎo)向閥各(ge)連接(jie)件不(bu)應(yīng)(ying)有(you)松動(dòng)；外觀(guan)應(yīng)(ying)無(wú)(wu)機(jī)械(xie)損(sun)傷(shang)，並(bing)應(yīng)(ying)清(qing)除閥內(nèi)異物。
3.減(jian)壓閥水(shui)流(liu)方向應(yīng)(ying)與(yu)供水管網(wǎng)水流(liu)壹致。
4.應(yīng)(ying)在(zai)進(jìn)水側(cè)(ce)安裝過(guò)(guo)濾器(qi)，並(bing)宜在(zai)其前(qian)後安裝控(kong)制(zhi)閥。
5.可(ke)調(diào)(tiao)式減(jian)壓閥宜水平安裝，閥蓋(gai)應(yīng)(ying)向上。
6.比(bi)例式減(jian)壓閥宜垂(chui)直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)(shi)，單(dan)呼(hu)吸孔(kong)減(jian)壓閥其(qi)孔(kong)口應(yīng)(ying)向下，雙(shuang)呼(hu)吸孔(kong)減(jian)壓閥其(qi)孔(kong)口應(yīng)(ying)呈(cheng)水平位置(zhi)。
7.安裝自身不(bu)帶壓(ya)力(li)表的(de)減(jian)壓閥時(shí)(shi)，應(yīng)(ying)在(zai)其前(qian)後相(xiang)鄰部位安裝壓(ya)力(li)表。
NUMATICS減(jian)壓閥的(de)註意事項(xiàng)(xiang)
1.為了(le)操(cao)作(zuo)和(he)維護(hù)方(fang)便(bian)，該(gai)閥壹(yi)般(ban)直立(li)安裝在(zai)水平(ping)管道上。
2.減(jian)壓閥安裝必(bi)須嚴(yán)格按照閥體(ti)上的(de)箭頭方(fang)向保持(chi)和(he)流(liu)體流(liu)動(dòng)方向壹致。如果(guo)水(shui)質(zhì)(zhi)不(bu)清(qing)潔含有(you)壹些(xie)雜(za)質(zhì)(zhi)，必(bi)須在(zai)減(jian)壓閥的(de)上遊進(jìn)水口(kou)安裝過(guò)(guo)濾器(qi)。
3.為了(le)防(fang)止(zhi)閥後(hou)壓(ya)力(li)超(chao)壓(ya)，應(yīng)(ying)在(zai)離閥出口不(bu)少於(yu)4M處(chu)安裝壹(yi)個(gè)(ge)減(jian)壓閥。
4.減(jian)壓閥在(zai)管道中起(qi)到壹(yi)定(ding)的(de)止(zhi)回(hui)作(zuo)用，為了(le)防(fang)止(zhi)水錘(chui)的危害(hai)，也可(ke)安裝小(xiao)的(de)膨脹水(shui)箱(xiang)，防(fang)止(zhi)損壞管道和(he)閥門(mén),過(guò)濾器(qi)必(bi)須安裝在(zai)減(jian)壓閥的(de)進(jìn)水管前,而膨脹水(shui)箱(xiang)必(bi)須安裝在(zai)減(jian)壓閥出水管後！
5.如果(guo)需(xu)要將(jiang)減(jian)壓閥安裝在(zai)熱(re)水系統(tǒng)(tong)時(shí)，您必(bi)須在(zai)減(jian)壓閥和(he)膨脹水(shui)箱(xiang)之(zhi)間安裝止(zhi)回閥。這(zhe)樣既可(ke)以(yi)讓膨脹水(shui)箱(xiang)吸(xi)收(shou)由於(yu)熱(re)膨脹而(er)增(zeng)加(jia)的(de)水的體積，又(you)可(ke)以(yi)防(fang)止(zhi)熱(re)水回流(liu)或壓(ya)力(li)波動(dòng)對(duì)減(jian)壓閥的(de)影(ying)響(xiang)，確(que)保減(jian)壓閥長(zhǎng)(chang)期(qi)正(zheng)常工(gong)作(zuo)。
NUMATICS減(jian)壓閥的(de)常(chang)見(jiàn)故(gu)障
（1）出口壓(ya)力(li)幾乎(hu)等(deng)於(yu)進(jìn)口壓(ya)力(li)，不(bu)減(jian)壓
這(zhe)壹故(gu)障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減(jian)壓閥進(jìn)出口壓(ya)力(li)接近(jin)相(xiang)等(deng)，而(er)且(qie)出口壓(ya)力(li)不(bu)隨調(diào)(tiao)壓手(shou)柄(bing)的旋轉(zhuǎn)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)而(er)變(bian)化(hua)。產(chǎn)(chan)生(sheng)原(yuan)因和(he)排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)如下(xia)。
①因主(zhu)閥芯上或(huo)閥體(ti)孔(kong)沈割(ge)槽棱(leng)邊(bian)上有(you)毛刺或(huo)者主(zhu)閥芯與閥體(ti)孔(kong)之(zhi)間的間隙裏卡有(you)汙物(wu)，或者因(yin)主(zhu)閥芯或閥孔(kong)形位公(gong)差超(chao)差，產(chǎn)(chan)生(sheng)液(ye)壓(ya)卡(ka)緊(jin)，將主(zhu)閥芯卡死在(zai)zui大開(kāi)(kai)度(max)的位置(zhi)上，由(you)於(yu)開(kāi)(kai)口大，油(you)液(ye)不(bu)減(jian)壓。此時(shí)可(ke)根(gen)據(jù)上述(shu)情(qing)況分別(bie)采(cai)取去毛刺、清(qing)洗(xi)和(he)修復(fù)閥孔(kong)和(he)閥芯精度的方(fang)法(fa)予(yu)以(yi)排(pai)除(chu)。
②因(yin)主(zhu)閥芯與閥孔(kong)配合過(guò)(guo)緊(jin)，或裝配(pei)時(shí)拉毛閥孔(kong)或閥芯，將閥芯卡死在(zai)zui大開(kāi)(kai)度位置上，此(ci)時(shí)(shi)可(ke)選配(pei)合理的(de)間隙。J型減(jian)壓閥配(pei)合間隙壹(yi)般為0. 007～0. 015mm，配(pei)前(qian)可(ke)適當(dāng)研磨(mo)閥孔(kong)，再配(pei)閥芯。
③主(zhu)閥芯短阻(zu)尼(ni)孔(kong)或閥座(zuo)孔(kong)堵塞，失去了(le)自動(dòng)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)機(jī)(ji)能，主(zhu)閥彈簧(huang)力(li)將主(zhu)閥推往zui大開(kāi)(kai)度，變成直(zhi)通無(wú)阻(zu)，進(jìn)口壓(ya)力(li)等(deng)於(yu)出口壓(ya)力(li)?？?ke)用φ1. Omm鋼(gang)絲或用壓(ya)縮(suo)空氣吹通阻(zu)尼(ni)孔(kong)，並(bing)進(jìn)行清(qing)洗(xi)再裝配(pei)。
④對(duì)J型減(jian)壓閥，帶(dai)阻(zu)尼(ni)孔(kong)的阻(zu)尼(ni)件是(shi)壓入(ru)主(zhu)閥芯內(nèi)的，使(shi)用(yong)中有(you)可(ke)能因過(guò)(guo)盈量不(bu)夠而(er)沖(chong)出。沖出後，使(shi)進(jìn)油(you)腔(qiang)與(yu)出油(you)腔(qiang)壓(ya)力(li)相(xiang)等(deng)（無(wú)(wu)阻(zu)尼(ni)），而(er)閥芯上下(xia)受(shou)力(li)面積(ji)相(xiang)等(deng)，但(dan)出油(you)腔(qiang)有(you)壹彈簧(huang)，所(suo)以(yi)主(zhu)閥芯總(zong)是(shi)處?kù)?yu)zui大開(kāi)(kai)度的位置(zhi)，使(shi)出口壓(ya)力(li)等(deng)於(yu)入(ru)口壓(ya)力(li)。此時(shí)(shi)需(xu)重新(xin)加(jia)工(gong)外徑(jing)稍(shao)大的(de)阻(zu)尼(ni)件並(bing)重(zhong)新(xin)壓(ya)入(ru)主(zhu)閥芯。
⑤JF型減(jian)壓閥，出廠時(shí)(shi)泄(xie)油(you)孑(jie)L是(shi)用油(you)塞(sai)堵住的(de)。當(dāng)此油(you)塞(sai)未擰(ning)出而使(shi)用時(shí)(shi)，使主(zhu)閥芯上腔(qiang)（彈簧(huang)腔(qiang)）困油(you)，導(dǎo)(dao)致主(zhu)閥芯處?kù)秡ui大開(kāi)(kai)度而不(bu)減(jian)壓。J型管式閥與(yu)此(ci)相(xiang)同。J型板(ban)式閥如果(guo)設(shè)計(jì)(ji)安裝板(ban)時(shí)未使L口連通油(you)池也會(huì)(hui)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對(duì)J型管式閥，拆修時(shí)很(hen)容(rong)易將(jiang)閥蓋(gai)裝錯(cuò)方(fang)向（錯(cuò)90°或(huo)180°），使(shi)外泄(xie)油(you)口(kou)堵死，無(wú)(wu)法排(pai)油(you)，造成同(tong)上的(de)困油(you)現(xiàn)象，使主(zhu)閥頂(ding)在(zai)zui大開(kāi)(kai)度而不(bu)減(jian)壓。修理時(shí)(shi)將(jiang)閥蓋(gai)裝配(pei)方向裝對(duì)即可(ke)。
⑦對(duì)JF型減(jian)壓閥，頂(ding)蓋方(fang)向裝錯(cuò)時(shí)(shi)，會(huì)(hui)使輸(shu)出油(you)孔(kong)與泄(xie)油(you)孔(kong)相(xiang)通，造成不(bu)減(jian)壓，也須註意。
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